Ir-Raġunijiet, l-Impatti U l-Prevenzjoni Ta 'l-Istratifikazzjoni Ta' Billetti ta' Tubi Kwadri

Saffi tal-billetta tirreferi għall-fenomenu fejn is-saff-bħal separazzjoni tal-metall iseħħ paralleli mad-direzzjoni tal-irrumblar fi ħdan il-billetta (għal tubi kwadri mingħajr saldatura, jikkorrispondi għall-billetta tat-tubu ċirkolari; għal tubi kwadri iffurmati u wweldjati kiesaħ-, jikkorrispondi mal-pjanċa tal-azzar jew bil-billetta tal-istrixxa). Dan huwa difett intern moħbi. Il-kawżi jistgħu jinqasmu f'żewġ kategoriji ewlenin:difetti metallurġiċi inerenti u indotti minn proċessi sussegwenti. Eventwalment, tespandi f'saffi makroskopiċi matul il-proċess ta 'deformazzjoni tal-plastik.

• Aggregazzjoni ta' mhux-metalliċiinklużjonijiet: Waqt il-produzzjoni tal-azzar, deossidazzjoni mhux kompluta u nfiħ artab insuffiċjenti fir-raffinar, kif ukoll formazzjoni ta' skala jew erożjoni ta' materjali refrattorji, jistgħu jirriżultaw f'inklużjonijiet iebsa ta'-tidwib-għoli bħal Al₂O₃, sulfidi, u aluminat tal-kalċju-fadal fl-azzar imdewweb. Dawn l-inklużjonijiet m'għandhom l-ebda plastiċità u, waqt ir-rolling, huma tawwalija f'saffi irqaq u dgħajfa, u jsiru l-qalba tal-interface għad-delaminazzjoni.
• Intedifetti rnal tal-billetti tal-ikkastjar kontinwu: Matul il-proċess ta 'ikkastjar kontinwu, il-porożità ċentrali, il-kavitajiet li jinxtorob, u l-bżieżaq ta' taħt il-wiċċ jistgħu jibqgħu jekk ma jkunux iwweldjati kompletament waqt ir-rolling sussegwenti. Se jkunu ppressati f'lakuni f'saffi; fl-istess ħin, is-segregazzjoni ċentrali tal-karbonju u l-istruttura banded jistgħu jikkawżaw proprjetajiet mekkaniċi irregolari tas-sezzjoni trasversali-, u l-forza ta 'twaħħil taż-żona ta' segregazzjoni hija ħafna aktar baxxa minn dik tal-matriċi, u tagħmilha suxxettibbli għal separazzjoni taħt stress.

• Tisħin inkonsistenti u temperatura mhux xierqa:Jekk il-billetta tat-tubu ma tissaħħanx sewwa jew hemm differenza kbira fit-temperatura madwar is-sezzjoni trasversali (magħrufa komunement bħala "wiċċ yin-yang"), dan jirriżulta fi plastiċità tal-metall irregolari, u matul id-deformazzjoni, l-istress shear tas-saff ta 'bejn is-saffi se jaqbeż is-saħħa tal-irbit, li tikkawża separazzjoni tul il-wiċċ dgħajjef; jekk it-temperatura tat-tisħin tkun baxxa wisq, il-plastiċità ġenerali tkun insuffiċjenti, u waqt it-titqib/irrumblar, id-difetti interni huma aktar suxxettibbli li jinġibdu 'l barra.
• Taqbil ħażin tal-parametri tat-titqib/irrumblar (proċess mingħajr saldatura):  Waqt it-titqib tal-irrumblar oblikwu, jekk il-veloċità tar-roll huwa għoli wisq u l-angolu tal-għalf huwa żgħir wisq, il-billetta tat-tubu tkun soġġetta għal stress shear axjali eċċessiv, li jikkawża difetti minuri interni li jinġibdu 'l bogħod u jestendu tul id-direzzjoni assjali, li jiffurmaw saff parallel mal-ħajt tat-tubu; tnaqqis ta 'pass wieħed-eċċessiv u xedd eċċessiv tal-għodda se jaggravaw ukoll il-fluss irregolari tal-metall, li jikkawża saffi.
• Konċentrazzjoni tal-istress fl-iffurmar tal-liwi kiesaħ (proċess tal-iwweldjar): Is-saffi interni minuri eżistenti fl-azzar tal-istrixxa se jespandu tul id-direzzjoni tal-ħxuna taħt l-istress ripetut tal-liwi waqt il-formazzjoni tal-liwi kiesaħ; distribuzzjoni mhux raġonevoli ta 'passes li jiffurmaw u deformazzjoni ta' pass wieħed eċċessiv-se jikkawża wkoll direttament saffi ta 'shear fid-direzzjoni tal-ħxuna.
• Untkessiħ tal-post{0}}ikkontrollat: Jekk il-veloċità tat-tkessiħ hija mgħaġġla wisq, fl-istess ħin se tiġġenera stress termali kbir u stress tal-mikrostruttura, li tikkawża mikroxquq li jiffurmaw fiż-żona ta 'segregazzjoni ċentrali; It-tkessiħ mhux xieraq tal-munzell u l-unstacking prematur jipprevjenu li l-istress jiġi rilaxxat għal kollox, eventwalment jiżviluppa f'saffi makroskopiċi.

Id-difett tas-saffi huwa kkaratterizzat mill-ħabi tiegħu (il-biċċa l-kbira tiegħu huwa inviżibbli għall-għajn) u l-espansività tiegħu. Iddgħajjef b'mod fundamentali l-prestazzjoni tal-materjal tal-pajp u joħloq riskji sinifikanti għall-kwalità u s-sikurezza tal-użu.

• Deterjorament sinifikanti tal-proprjetajiet mekkaniċi: Is-saffi se jikkawżaw li l-ħxuna effettiva tal-ħajt tal-ġarr tal-materjal tal-pajp tonqos, u s-saħħa tat-tensjoni fiż-żona f'saffi tinżel minn 30% sa 50%, it-toughness tal-impatt tista 'titnaqqas għal taħt l-10J, u l-plastiċità (titwil) u r-reżistenza għall-għeja se jonqsu wkoll simultanjament; it-truf tas-saffi huma punti ta 'konċentrazzjoni ta' stress naturali, u huma suxxettibbli għal espansjoni rapida taħt forza esterna.
• Nuqqas fil-prestazzjoni tal-proċess: Matul il-liwja kiesħa sussegwenti, l-espansjoni, l-iċċattjar, u l-ipproċessar tal-liwi, iż-żona tas-saffi tinqasam direttament; jekk ikun hemm saffi fil-kanal tat-tarf tal-pajp, l-iwweldjar jikkawża fużjoni mhux kompluta u inklużjoni ta 'gagazza waqt l-iwweldjar, li jirriżulta direttament f'ġonta ta' wweldjar mhux kwalifikata.
• Nuqqas li jissodisfaw ir-rekwiżiti standard tal-ittestjar: Meta twettaq l-ittestjar ultrasoniku (UT) skont standards bħal GB/T 20490, is-saffi se juru mewġ ta 'difetti ovvji, li huma d-difetti interni ewlenin għad-determinazzjoni tan-nuqqas ta' konformità, li jwasslu direttament għal degradazzjoni jew skrappjar tal-prodott.

• Riskju ta' ksur tal-bearing strutturali: Meta jintuża f'xenarji strutturali bħal bini ta 'strutturi ta' grilja u appoġġi mekkaniċi, saffi taħt tagħbijiet statiċi se jespandu gradwalment, li jwassal għal ksur tas-sezzjoni; taħt tagħbijiet li jalternaw, malajr jinduċi xquq ta 'għeja, li jikkawżaw ksur fraġli f'daqqa u li jirriżultaw f'inċidenti ta' sigurtà strutturali.
• Pressjoni-li jġorr it-tnixxija u t-tifqigħ tal-pipeline: Meta jintuża għat-trasport tal-fluwidu u l-pajpijiet tal-pressjoni, l-espansjoni tas-saffi lejn il-ħajt ta 'ġewwa tikkawża tnixxija tal-ħajt tal-pajp. Taħt kundizzjonijiet ta'-pressjoni għolja, jista' jinfaqa' direttament; jekk jittrasportaw il-kubrit-li fihom l-idroġenu jew midja aċiduża, il-lakuni ta 'saffi se jikkawżaw idroġenu-xquq indott (HIC) u korrużjoni tal-xquq, u jaċċelleraw il-falliment tal-materjal tal-pajp.
• Durabilità u deterjorazzjoni tad-dehra: Wara li l-medju korrużiv jidħol fil-vojt ta 'saffi, se jikkawża korrużjoni moħbija interna, gradwalment jeqred il-materjal tal-pajp minn ġewwa, u jqassar b'mod sinifikanti l-ħajja tas-servizz; saffi severi se jikkawża wkoll li l-wiċċ tal-pajp nefħa, devjazzjonijiet tad-daqs, u formazzjoni ta 'bżieżaq u tqaxxir wara galvanizzazzjoni jew kisi.

• Ittejjeb il-purità tal-azzar imdewweb u l-kwalità tal-ikkastjar kontinwu:

1. Issaħħaħ il-proċessi ta 'raffinar LF/VD biex tiżgura t-tul ta' nfiħ ta 'argon artab, tippromwovi l-flotazzjoni u l-iskariku ta' inklużjonijiet; uża t-trattament tal-kalċju biex timmodifika inklużjonijiet iebsin ta' Al₂O₃, ikkonvertihom f'inklużjonijiet sferiċi ta' punt ta' tidwib-baxx-, u tnaqqas is-sors ta' stratifikazzjoni-bħal folja.
2. Uża moffa + tħawwad elettromanjetiku tarf matul il-proċess kontinwu ta 'ikkastjar biex tnaqqas is-segregazzjoni ċentrali u l-porożità ċentrali; tikkontrolla l-veloċità tal-ġbid b'mod stabbli biex tevita gagazza roll u bżieżaq taħt il-wiċċ.

• Spezzjona b'mod strett il-materja prima mad-dħulilfabbrika: Għal billetti/pjanċi li jidħlu fil-fabbrika, għandha ssir spezzjoni minn qabel ultrasonika ta' 100% biex tiskopri stratifikazzjoni interna, inklużjonijiet, u difetti fil-porożità. Billetti mhux kwalifikati għandhom jiġu miċħuda direttament; fl-istess ħin, xquq tal-wiċċ u ċikatriċi għandhom jiġu mitħunin biex tiġi evitata l-estensjoni tad-difetti tal-wiċċ waqt ir-rolling.

• Istandardizza l-preparazzjoni tat-tisħin tal-billetta: Ibbażat fuq it-tip ta 'azzar, ifformula kurvi preċiżi tat-tisħin, tikkontrolla r-rata tat-tisħin biex tiżgura penetrazzjoni uniformi tas-sħana; tippjana t-tagħbija ċentralizzata ta 'billetti ta' l-istess speċifikazzjoni u tip ta 'azzar bil-quddiem biex tevita tisħin irregolari minħabba differenzi fid-daqs.

• Ikkontrolla b'mod preċiż il-proċess tat-tisħin: Tiżgura l-ħin taż-żamma tas-sezzjoni equalizing, tikkontrolla d-differenza fit-temperatura tas-sezzjoni tat-tubu fil-medda permissibbli, telimina "uċuħ doppji" u rolling ta '-temperatura baxxa; tikkontrolla b'mod strett il-limitu ta 'fuq tat-temperatura tat-tisħin biex tevita t-tnaqqis fil-forza ta' twaħħil intergranulari minħabba sħana żejda.

• Ottimizza l-parametri tat-titqib u tal-irrumblar (proċess mingħajr saldatura):

1. Ikkontrolla l-veloċità tar-roll taħt il-veloċità kritika tas-saffi, iżżid b'mod xieraq l-angolu tat-tmigħ, tnaqqas l-istress shear assjali waqt it-titqib, u tevita l-ġenerazzjoni ta 'saffi mill-mekkaniżmu ta' deformazzjoni.
2. Qassam b'mod raġonevoli l-ammont ta 'tnaqqis ta' kull pass biex tevita deformazzjoni eċċessiva f'pass wieħed; iċċekkja regolarment l-ilbies ta 'rombli, pjanċi ta' gwida, u rjus, ibdelhom fil-ħin jekk l-ilbies jaqbeż il-limitu, u jiżgura fluss uniformi tal-metall.

• Ottimizza l-proċess ta 'liwi u wweldjar kiesaħ (proċess ta' wweldjar): Irfina l-passes tal-iffurmar, tnaqqas l-angolu ta 'deformazzjoni tal-pass wieħed-, tnaqqas l-istress shear fid-direzzjoni tal-ħxuna, tevita l-espansjoni tas-saffi interni tal-istrixxa; taqbel mal-qawwa tal-iwweldjar ta 'frekwenza għolja-u l-ammont ta' estrużjoni biex tiżgura l-kwalità tal-fużjoni tal-weldjatura, tevita saffi tal-weldjatura.

• Istandardizza t-tkessiħ ta' wara-rolling u t-tkessiħ bil-mod: 

1. Ikkontrolla l-veloċità tat-tkessiħ tal-post-rolling b'rata stabbli ta '3 sa 5 gradi /s, evita l-formazzjoni ta' bainite fraġli fil-qalba ta 'billetti ħoxnin-ħitan, u tnaqqas l-istress organizzattiv.
2. Implimenta stivar ta' temperatura kostanti-u tkessiħ bil-mod: għal ħxuna Inqas minn jew ugwali għal 50mm, tkessiħ bil-mod għandu jkun Akbar minn jew ugwali għal 12-il siegħa; għal ħxuna > 50mm, it-tkessiħ bil-mod għandu jkun akbar minn jew ugwali għal 24 siegħa.It-temperatura tal-bidu tal-munzell għandha tkun akbar minn jew ugwali għal 500 grad. Tħallix it-tneħħija bikrija; għal pjanċi b'tul u wisa 'simili, waħħalhom flimkien, u jekk meħtieġ, wraphom b'ċarruta tal-asbestos għall-insulazzjoni biex tevita li t-truf jitkessħu malajr wisq. 

• Kopertura sħiħa ta' ttestjar mhux-distruttiv għal prodotti lesti: Ikkonforma mal-istandard GB/T 20490 biex twettaq ittestjar ultrasoniku awtomatiku, li jkopri l-ħajt kollu tal-pajp f'100%, isib b'mod preċiż id-difetti tas-saffi; żid manwali mill-ġdid-spezzjoni fit-tarf tal-pajp biex tevita li prodotti difettużi jiġu rilaxxati.
• Trattament tas-sħana u verifika tal-prestazzjoni: It-tubi ta '-grad għoli, ħxuna-kwadri u rettangolari b'ħitan jgħaddu minn trattament ta' normalizzazzjoni + ittemprar biex jeliminaw l-istress residwu, omoġenizzaw l-istruttura, u jtejbu s-segregazzjoni għal toughness; Iċċattjar tal-pressjoni tal-kampjun, espansjoni, u testijiet tal-proċess tal-liwja kiesħa biex jivverifikaw l-ebda qsim ta 'saffi taħt tagħbijiet tal-ipproċessar.
• It-traċċabilità tad-difetti u titjib fil--loop magħluq: Meta jinstab difett ta 'saffi, traċċa b'lura l-parametri tal-proċess tal-manifattura tal-azzar, tal-ikkastjar u tal-irrumblar ibbażati fuq il-forma u d-distribuzzjoni tad-difett, identifika l-kawża u aġġusta l-proċess minnufih; saffi minuri jista 'jkollhom is-sezzjoni difettuża mneħħija u degradata għall-użu, filwaqt li saffi severi jirriżulta fis-sezzjoni kollha skrappjata.