Tnixxija Ta 'Kisi taż-Żingu Fuq Pajpijiet Galvanizzati

It-tnixxija tal-kisi taż-żingu (fejn xi żoni jonqsu milli jkunu kompletament miksija b'saff taż-żingu u s-sottostrat tal-ħadid huwa espost) huwa wieħed mill-aktar difetti komuni fil-proċess tal-galvanizzar bis-sħana-dip.

Essenzjalment, huwa minħabba li l-wiċċ ta 'l-azzar mhux imxarrab kompletament mil-likwidu taż-żingu, u s-saff taż-żingu ma jistax jitwaħħal kontinwament. Mill-perspettiva tal-proċess tal-produzzjoni, aktar minn 90% tal-problemi ta 'tnixxija joriġinaw mit-trattament minn qabel-qabel il-proċess tal-kisi, segwit minn kontroll tal-proċess mhux xieraq fl-istadju tal-immersjoni taż-żingu sħun-dip, u ftit huma kkawżati minn difetti fil-materja prima nfushom.

L-għan tat--trattament minn qabel huwa li jinkiseb wiċċ tal-azzar nadif u attiv. Kwalunkwe kontaminazzjoni li tibqa 'tfixkel direttament il-penetrazzjoni tas-soluzzjoni taż-żingu, u tagħmilha l-kawża primarja ta' underplating.

1. Proċess tat-tneħħija tal-grass u taż-żejt
Iż-żejt tal-irrumblar, il-grass kontra-sadid, u l-lubrikant tat-tpinġija fuq il-wiċċ tal-pajp tal-azzar huma sorsi komuni ta' underplating. Speċjalment it-tbajja taż-żejt fil-ħitan ta 'ġewwa u l-lakuni tal-ħjata tal-weldjatura huma l-aktar diffiċli biex jitneħħew.

• Raġunijiet anormali: Konċentrazzjoni/temperatura insuffiċjenti ta 'aġent li jneħħi x-xaħam, ħin qasir wisq għat-tneħħija tax-xaħam, li jirriżulta f'saponifikazzjoni mhux kompluta u emulsifikazzjoni taż-żejt; Soluzzjoni għat-tneħħija tal-grass ilha tintuża għal żmien twil, u t-tbajja taż-żejt saru saturati u ineffettivi; Ma sar l-ebda tneħħija tal-grass ċikliku għall-ħitan ta' ġewwa, li rriżulta fi tbajja ta' żejt residwu fuq skala kbira-fuq il-ħitan ta' ġewwa.
• Karatteristiċi ta' underplating: L-aktar fil-forma ta 'folji jew tikek irregolari, b'konfini ċari, u li jikkorrispondu kompletament mal-post tat-tbajja taż-żejt.

2. proċess ta ' tneħħija tas-sadid pickling aċidu
Huwa maqsum f'żewġ tipi ta 'problemi: "Pikjar inadegwat ta' l-aċidu" u "Pikjar ta '-aċidu żejjed b'fdal ta' sadid".

• Pickling tal-aċidu inadegwat: Għad hemm ġlud tal-ossidu rrumblati li jifdal fuq il-wiċċ, u s-sadid fil-fosos tas-sadid fil-fond ma tneħħiex kompletament. Il-ġilda ta 'l-ossidu ma tippenetrax is-soluzzjoni taż-żingu, li tirriżulta fi kisi mhux komplut. Dan huwa l-aktar ikkawżat minn konċentrazzjoni baxxa ta 'soluzzjoni ta' aċidu, temperatura insuffiċjenti, ħin insuffiċjenti ta 'pickling ta' l-aċidu, jew stivar issikkat wisq ta 'pajpijiet ta' l-azzar, kif ukoll kuntatt irregolari tas-soluzzjoni ta 'aċidu.
• Żejjed-pickling bl-aċidu b'fdal tas-sadid: Pickling ta 'aċidu eċċessiv se jissaddad il-bażi ta' l-azzar, u jikkawża li l-karbonju tal-wiċċ, is-silikon u impuritajiet oħra jippreċipitaw u jiffurmaw saff ta '"residwu tas-sadid" maħlul, li jfixkel il-kuntatt bejn is-soluzzjoni taż-żingu u l-bażi, li jirriżulta f'post skur-bħal kisi mhux komplut.

3. Proċess tal-ħasil tal-ilma
Jekk il-ħasil ta 'l-ilma wara l-ħasil ta' l-aċidu ma jkunx biżżejjed, is-soluzzjoni ta 'aċidu residwu u l-melħ tal-ħadid se jikkontaminaw is-soluzzjoni ta' kisi sussegwenti, u jikkawżaw li l-wiċċ tal-pajp ta 'l-azzar jerġa' malajr -sadid u jifforma punt-bħal jew ċpar-bħal kisi mitluf meta jidħol fil-borma taż-żingu. It-tlaħliħ inadegwat tal-ħajt ta 'ġewwa huwa kawża frekwenti tal-kisi tat-tnixxija tal-pajpijiet.

4. Proċess tas-Solvent tal-Għajnuna tal-Plating
L-għajnuna tal-kisi hija rabta kruċjali li tgħaqqad il-pass preċedenti ma 'dak li jmiss. Il-funzjoni tiegħu hija li tneħħi l-mikro sadid, tifforma film protettiv biex tevita l-ossidazzjoni, u ttejjeb it-tixrib tas-soluzzjoni taż-żingu.

• Nuqqas tas-soluzzjoni tal-għajnuna tal-kisi: Żbilanċ fil-proporzjon tal-klorur taż-żingu u l-klorur tal-ammonju, konċentrazzjoni baxxa wisq, jew jonji tal-ħadid eċċessivi (aktar minn 1g/L) se jirriżultaw fil-formazzjoni ta 'ammont kbir ta' impuritajiet tal-melħ tal-ħadid li jeħel mal-wiċċ, li jxekklu t-tixrid tas-soluzzjoni taż-żingu.
• Itnixxif mhux xieraq: Jekk it-tnixxif wara l-għajnuna tal-kisi ma jkunx bir-reqqa, l-umdità tidħol fil-borma taż-żingu u, malli tiltaqa '-soluzzjoni taż-żingu b'temperatura għolja, istantanjament tivvaporizza, tifforma pori u punt-bħal kisi ta' taħt; jekk it-temperatura tat-tnixxif tkun għolja wisq, il-film tal-kisi jiddekomponi u jfalli, u l-wiċċ jgħaddi minn ossidazzjoni sekondarja.
• Ħin ta 'waqfa eċċessiv wara l-għajnuna tal-kisi: Jekk il-wiċċ jassorbi l-umdità u jerġa{0}}sadid, il-kisi mill-ġdid inevitabbilment jirriżulta f'kisi ta' taħt.

1. Inkonsistenza fil-Kompożizzjoni u l-Purità tas-Soluzzjoni taż-Żingu

• Kontenut anormali ta 'aluminju: Biex tissaħħaħ il-proprjetà tat-tixrib u t-tleqqija tal-kisi, 0.05% sa 0.15% tal-aluminju jeħtieġ li jiżdiedu mas-soluzzjoni taż-żingu. Kontenut insuffiċjenti ta' aluminju se jirriżulta direttament fi proprjetà fqira ta' tixrid tas-soluzzjoni taż-żingu u-skala kbira taħt-kisi.
• Impuritajiet eċċessivi: Ħadid eċċessiv, ċomb, eċċ fis-soluzzjoni taż-żingu jikkawżaw ammont kbir ta 'gagazza taż-żingu u trab taż-żingu li jissospendu, li jeħel mal-wiċċ tal-pajp tal-azzar waqt galvanizzar sħun-dip, li jiffurmaw punt imxerred-bħal taħt-kisi.

2. Kontroll inadegwat tat-temperatura u l-ħin

• Temperatura tas-soluzzjoni taż-żingu baxxa wisq (< 430℃): Is-soluzzjoni taż-żingu għandha viskożità għolja u fluwidità fqira, li tagħmilha ma tistax tippenetra fiż-żoni fini bħal ħjatat ta 'weldjatura u fosos tas-sadid. Il-ħajt ta 'ġewwa tal-pajp huwa partikolarment suxxettibbli għal żoni estensivi ta' kisi mhux komplut.
• Ħin ta' tixrib insuffiċjenti: Jekk is-soluzzjoni taż-żingu titneħħa qabel ma tkun koperta bis-sħiħ il-wiċċ kollu, se jseħħu żoni kbar ta 'kisi mhux komplut fuq il-ħajt ta' ġewwa tal-pajp, ħjatat ta 'weldjatura, u postijiet oħra.

3. Operazzjoni ta 'immersjoni taż-żingu u problema ta' l-egżost (speċifika għall-materjali tal-pajpijiet)
Meta l-pajp ta 'l-azzar ikun mgħaddas fil-borma taż-żingu, l-angolu ma jkunx korrett u l-egżost ma jkunx bla xkiel. L-arja se tinqabad ġewwa l-pajp, u tifforma "kamra tal-arja". Il-likwidu taż-żingu ma jistax jiġi f'kuntatt mal-ħajt ta 'ġewwa, li jirriżulta fi strixxa/pjanċa tal-erja kbira-forma ta' kisi mhux komplut fuq il-ħajt ta 'ġewwa. Dan huwa tip tipiku ħafna ta 'kisi mhux komplut għal pajpijiet galvanizzati. Veloċità ta 'estrazzjoni eċċessiva tista' wkoll tikkawża tixrid irregolari tal-likwidu taż-żingu, li jirriżulta fi kisi irqiq u kisi mhux komplut.

1. Kompożizzjoni ta 'l-Azzar

Meta l-kontenut tas-silikon ikun fil-medda ta '0.08% sa 0.15% fiż-"żona sensittiva ta' Sandelin", ir-reazzjoni tal-ħadid-żingu ssir anormali. Mhux biss il-kisja ssir matt u ħoxna, iżda l-proprjetà tat-tixrib tagħha titnaqqas ukoll, akkumpanjata minn kisi mhux komplut u adeżjoni fqira.

2. Difetti fil-wiċċ

    Il-pajp ta 'l-azzar għandu ħofor tas-sadid fil-fond, jingħalaq, pori, inklużjonijiet ta' gagazza, u l-kontenuti fil-lakuni huma suxxettibbli li jakkumulaw soluzzjonijiet ta 'żejt u aċidu. Il--trattament minn qabel ma jistax ineħħihom kompletament, u l-pożizzjonijiet korrispondenti inevitabbilment ikollhom kisi mhux komplut.

3. Difetti tal-Weldjatura

Gagazza tal-weldjatura, pori, u ħjatat tal-weldjatura mhux kompluti jakkumulaw ħmieġ u kontaminanti. Iż-żoni madwar il-weldjaturi huma ż-żoni ta'-riskju għoli għal kisi mhux komplut.

Għan-nodi tal-proċess ta 'hawn fuq, kontroll sistematiku jista' jitwettaq mid-dimensjonijiet li ġejjin:

• Stadju tat-tneħħija tal-grass: Uża taħlita ta 'ħasil alkalin u surfactant għat-tneħħija tax-xaħam, b'firxa ta' temperatura ta '50 sa 70 grad, li tqabbel l-alkalinità korrispondenti u l-ħin tat-trattament; Żid il-griż tal-isprej taċ-ċirkolazzjoni fuq il-ħajt ta 'ġewwa tal-pajp, u ttestja l-effett tat-tneħħija tax-xaħam bl-użu tal- "metodu tal-film tal-ilma kontinwu" (il-film tal-ilma tal-wiċċ huwa intatt u ma jinqasamx wara li jitlesta l-ħasil tal-ilma, li huwa meqjus kwalifikat); Ibdel regolarment is-soluzzjoni għat-tneħħija tax-xaħam biex tneħħi ż-żejt li jżomm f'wiċċ l-ilma fuq il-wiċċ tal-likwidu.
• Stadju tal-ħasil bl-aċidu: Ikkontrolla l-konċentrazzjoni ta 'aċidu idrokloriku f'15% sa 20%, topera f'temperatura tal-kamra, żid inibituri tal-korrużjoni biex tevita ħasil eċċessiv ta' aċidu; Il-punt tat-tmiem huwa li jitneħħew kompletament il-qxur tas-sadid, u jiġi evitat il--ħin tal-ħasil tal-aċidu; Ħalli biżżejjed vojt meta tinstalla l-qafas tal-pajp biex tiżgura li s-soluzzjoni ta 'aċidu tista' tikkuntattja kompletament ġewwa u barra; Pre-itħan iż-żoni tas-sadid fil-fond bil-quddiem.
• Stadju tal-ħasil tal-ilma: Uża 2 sa 3 livelli ta 'ħasil ta' ilma b'lura, ibdel l-ilma regolarment; Żid il-flashing tal-ħajt intern bi pressjoni għolja-biex tevita li l-aċidu residwu jinġarr fil-banju tal-kisi.
• Post-kisi u tnixxif:

1. Ikkontrolla l-konċentrazzjoni totali tal-melħ tas-soluzzjoni ta 'wara-plating f'20 sa 28 grad, pH 4.0 sa 5.5, temperatura 60 sa 80 grad, il-proporzjon tal-klorur taż-żingu għal klorur tal-ammonju huwa 1:2 sa 1:3;
2. Ippurifika u neħħi regolarment il-jonji tal-ħadid (bl-użu ta 'ossidazzjoni u filtrazzjoni tal-perossidu tal-idroġenu), tikkontrolla l-jonji tal-ħadid biex ikunu fi ħdan 1g/L;
3. It-temperatura tat-tnixxif hija 100 sa 150 grad, li tiżgura li l-biċċa tax-xogħol tkun kompletament niexfa, filwaqt li tevita t-tnixxif żejjed u d-dekompożizzjoni tal-post-film tal-kisi;
4. Daħħal il-borma taż-żingu kemm jista' jkun malajr wara l--plating, b'ħin ta' waqfa li ma jaqbiżx is-sagħtejn biex tevita r--sadid mill-ġdid.

• Ġestjoni tas-soluzzjoni taż-żingu: Żomm il-kontenut ta 'aluminju fil-medda ta' 0.05% sa 0.12%, u regolarment ittestja l-kompożizzjoni; regolarment neħħi l-irmied taż-żingu u l-gagazza, u tikkontrolla l-kontenut tal-ħadid li jkun inqas minn 0.05%, biex titnaqqas l-interferenza mill-impuritajiet.
• Tqabbil tal-parametri: It-temperatura tas-soluzzjoni taż-żingu regolari hija kkontrollata minn 435 sa 455 grad. Il-ħin tat-tixrib huwa aġġustat skont id-dijametru tal-pajp u l-ħxuna tal-ħajt (ġeneralment 30 sa 90 sekonda) biex jiġi żgurat tixrib bir-reqqa.
• Operazzjoni standardizzata ta' galvanizzar bis-sħana-dip: Uża metodu inklinat biex bil-mod ferra s-soluzzjoni fil-borma, u tiżgura li l-arja ġewwa l-pajp titkeċċa kompletament u tevita l-formazzjoni ta 'but ta' l-arja; għal pajpijiet ta' dijametru kbir-, struttura awżiljarja tal-egżost tista 'tiġi miżjuda fit-tarf tal-pajp; erfa bil-mod il-borma b'veloċità uniformi, u ħalli l-likwidu żejjed taż-żingu jqattar u jinfirex b'mod naturali.

• Agħżel preferenzjali pajpijiet ta 'l-azzar b'kontenut xieraq ta' silikon u fosfru, tevita ż-żoni sensittivi ta 'Sandlin; jekk tuża azzar tas-silikon għoli-, aġġusta l-kontenut ta 'żingu-aluminju taż-żingu imdewweb u żid elementi tan-nikil biex tadatta għall-proċess.
• Waqt l-ispezzjoni tal-fabbrika, neħħi l-pajpijiet b'sadid fil-fond, jingħalaq, jew difetti severi fuq il-wiċċ; tiżgura li l-proċess ta 'wweldjar ikollu weldjaturi lixxi mingħajr gagazza jew pori, u tnaqqas il-possibbiltà ta' akkumulazzjoni ta 'ħmieġ fil-lakuni.

• Wettaq l-ewwel-biċċa spezzjoni. Għal kull lott, wettaq spezzjoni komprensiva tas-saffi tal-kisi ta 'ġewwa u ta' barra. Jekk jinstab xi undercoating, irrevedi immedjatament il-proċess u aġġusta l-parametri.
• Il-kisja ta' taħt ta' żona żgħira u żgħira-tista' tissewwa bl-użu ta' sprejjar taż-żingu sħun jew kisjiet ta' galvanizzazzjoni kiesħa; għal kisja ta' taħt ta'-żona kbira, hija meħtieġa xogħol mill-ġdid. Reacid aħsel, applika kisi awżiljarju, u mbagħad wettaq galvanizzazzjoni sekondarja.