Kif Jiġu Produtti U Ffurmati Tubi Kwadri U Rettangolari b'dijametru Kbir-? X'għandu jiġi nnutat matul il-proċess ta 'produzzjoni?

Għal tubi b'dijametru kbir-kwadri u rettangolari (tipikament jirreferu għal dawk b'dimensjoni waħda tal-ġenb ta 'Akbar minn jew ugwali għal 200mm), il-proċessi mainstream huma jew it-trasformazzjoni tonda-għa-kwadra (estrużjoni/irrumblar ta' tubi) jew iffurmar dirett (rolling tal-istrixxa tal-azzar + irrumblar tal-istrixxa tal-azzar + frekwenza għolja-).

Il-qalba tal-produzzjoni tinvolvi l-iffurmar progressiv, il-kontroll tat-temperatura u l-forma, il-kwalità tal-weldjatura/film u l-kontroll tal-istress residwu. Għal tubi ta' daqs-ħxuna/għoli-, it-trasformazzjoni tonda-għa-kwadra hija ppreferuta; filwaqt li għall-produzzjoni fuq-ħitan irqaq/skala kbira-, jiġi adottat iffurmar dirett.

(1) Tond-għal-Metodu ta' Formazzjoni Rettangolari (Mingħajr saldatura/Ħoxna-Ħitan Preferut)
Bl-użu ta 'pajpijiet tondi mingħajr saldatura jew pajpijiet tondi wweldjati bħala l-materja prima, permezz ta' passaġġi multipli ta 'rolling dies jew forom, minn tond → ellittika → tond tawwali → kwadru / rettangolari, il-perimetru jibqa' bażikament mhux mibdul, u d-deformazzjoni tal-plastik tal-metall tlesti l-konverżjoni tas-sezzjoni.

- Fluss tal-Proċess:

1. Preparazzjoni tal-Materja Prima: Agħżel se kwalifikatpajpijiet tondi bla amless (bħal 20 #, Q355B) jew pajpijiet iwweldjati b'dijametru kbir -, kondotta skoperta ta 'difetti, tneħħija tas-sadid, u drittar.
2. Tisħin (mhux obbligatorju): Saħħan -pajpijiet ħoxnin sa 800–950 grad (ittejjeb il-plastiċità, tipprevjeni l-qsim).
3. Pre{0}}iffurmar:Kompressjoni progressiva minn settijiet multipli ta 'rolling dies, il-pajp tond jinbidel għal ellittika, ċirkolari tawwalija, traqqiq tal-ħajt uniformi, u pre{0}}ippressar tal-kantunieri.
4. Formazzjoni Rettangolari Pjazza:Dies jew forom tal-irrumblar tat-toqba speċjali-tip, agħfas gradwalment l-4 kantunieri sa 90 grad, tikkontrolla t-tul tat-tarf, id-djagonali u l-ħxuna tal-ħajt b'mod uniformi.
5. Kontroll u Formazzjoni tad-Djametru:Magna tal-irrumblar / iddrittar multa, daqs korrett, straightness, distorsjoni, tikkontrolla l-kantuniera tonda R (ġeneralment R Inqas minn jew ugwali għal 1.5 × ħxuna tal-ħajt).
6. Tkessiħ:Tkessiħ bl-arja jew tkessiħ bl-ilma (kontroll tal-veloċità tat-tkessiħ, jipprevjeni l-qsim tal-istress).
7. Irfinar u Sejbien ta' Difetti:Aqta 'għal tulijiet fissi, iċċattja, illustra; Sejbien ta 'difetti UT/MT, kejl tad-daqs, ħxuna tal-ħajt, ebusija.

- Karatteristiċi:

Ebda ħjata ta 'weldjatura, qawwa għolja, ħxuna tal-ħajt uniformi, kwalità tajba tal-kantunieri; addattat għal-pajpijiet ħoxnin b'dimensjonijiet 200×200–400×400mm u ħxuna tal-ħajt 10–40mm; l-effiċjenza hija inqas mill-iffurmar dirett.

(2) Metodu ta' Formazzjoni Diretta (Irrumblar tal-Istrixxa tal-Azzar + Iwweldjar ta 'Frekwenza Għolja, Ħajt Irqiq/Produzzjoni ta' Lott Ippreferut)

Strixxi ta 'l-azzar irrumblati bis-sħana/irrumblati fil-kesħa jgħaddu minn proċessi ta' tkebbib, iċċattjar u rolling multipli biex jiffurmaw U→O→forom kwadri/rettangolari. Imbagħad jiġu wweldjati flimkien bl-użu ta' iwweldjar b'induzzjoni ta'-frekwenza għolja, u l-proċess jitwettaq kontinwament.

- Fluss tal-Proċess:

1. It-tkebbib u l-iddrittar:Ħoll l-istrixxa tal-azzar, aqta 'u wweldjaha, u iddrittaha biex telimina l-mewġ/skieken liwjiet.
2. Iffurmar minn qabel-liwi:  Rombli li jiffurmaw multipli liwja gradwalment l-istrixxa tal-azzar f'forma ta 'U → billetti tal-forma O, b'allinjament preċiż tat-tarf.
3. Iwweldjar bi Frekwenza Għolja:Applika kurrent ta'-frekwenza għolja (200–450 kHz) biex issaħħan it-truf għat-tidwib, u uża rombli ta' estrużjoni biex iwweldjahom flimkien. Neħħi kwalunkwe burrs ta 'barra (burrs ta' ġewwa jistgħu jitneħħew skont ir-rekwiżiti).
4. Tkessiħ:Is-sezzjoni tal-iwweldjar titkessaħ bl-ilma, u tnaqqas it-temperatura għal inqas minn madwar 100 grad.
5. Formazzjoni Rettangolari Pjazza:Il-billetti f'forma ta 'O-jidħlu fil-grupp tar-rombli li jiffurmaw kwadru/rettangolari, fejn l-erba' kantunieri jitgħawweġ gradwalment għal 90 grad, u jikkontrollaw it-tul, id-djagonali u l-vertikalità.
6. Kontroll tad-dijametru u drittar:Ir-rombli tal-irrumblar fini jikkontrollaw id-dijametru, u l-magna tal-iddrittar tikkoreġi d-dritta u t-tidwir, u tikkontrolla l-flatness u l-vertikalità.
7. Qtugħ Awtomatiku għat-Tul:Aqta 'skond it-tul, b'irjus ċatti u deburring.
8. Spezzjoni ta 'preċiżjoni:Trattament tal-wiċċ, skoperta ta 'difetti, ttestjar ta' daqs/proprjetà mekkanika.

- Karatteristiċi:

Kontinwu u effiċjenti, bi prezz baxx, kwalità tajba tal-wiċċ, preċiżjoni dimensjonali għolja; addattat għal tubi b'ħitan-rqaq b'dimensjonijiet ta '200×200–500×500mm u ħxuna tal-ħajt ta' 3–12mm; għandha ħjatat ta 'weldjatura, u teħtieġ skoperta ta' difetti stretta.

(3) Proċessi awżiljarji oħra (speċifikazzjonijiet speċjali / produzzjoni ta 'lott żgħir)
- Estrużjoni sħuna:

Il-billetta tat-tubu tond tissaħħan għal 1100-1200 grad, u mbagħad iffurmata f'forma kwadra/rettangolari permezz ta 'estrużjoni waħda f'die; adattat għal dijametri estremament kbar / ħitan ħoxnin / materjali speċjali (bħal azzar liga, azzar li ma jissaddadx), bi prezz għoli u daqs żgħir ta 'lott.

- Tpinġija bil-kesħa / rolling kiesaħ:

Tubi tondi mingħajr saldatura jitnaqqsu gradwalment fid-dijametru u ffurmati f'forma kwadra/rettangolari permezz ta 'dies multipli tat-tpinġija kiesħa jew rolling rolling kiesaħ; preċiżjoni għolja, wiċċ tajjeb, adattat għal dijametri medji u żgħar b'tubi ta 'preċiżjoni għolja.

1. Kontroll tal-kwalità tal-materja prima (il-prevenzjoni tad-difetti fis-sors)

• Konformità tal-materjal:Q235B/Q355B/20# eċċ., B'ċertifikati ta 'kwalità kompluti, u l-kompożizzjoni u l-proprjetajiet mekkaniċi jilħqu l-istandards.
• Wiċċ ħieles minn difetti:l-ebda xquq, jingħalaq, ċikatriċi, saffi, ħofor tas-sadid; l-istrixxa tal-azzar m'għandha l-ebda liwjiet sickle, truf immewġin, jew burrs.
• Stabbiltà dimensjonali:l-ellittiċità tal-billetta tat-tubu tond hija Inqas minn jew ugwali għal 1.5%, it-tolleranza tal-ħxuna tal-istrixxa tal-azzar hija Inqas minn jew ugwali għal ± 0.1mm; il-prestazzjoni tal-istess lott ta 'materjali hija uniformi.

2. Kontroll tal-proċess waqt l-iffurmar (prevenzjoni tad-deformazzjoni, qsim, iż-żamma tad-dimensjonijiet)
- Formazzjoni progressiva:deformazzjoni għal kull pass Inqas minn jew ugwali għal 10%, il-kantunieri jitgħawweġ bil-mod (R akbar minn jew ugwali għal 1.2 × ħxuna tal-ħajt), qatt ma tagħfas pressjoni għal 90 grad f'daqqa (li tipprevjeni xquq mikro fil-kantunieri u konċentrazzjoni ta 'stress intern).

- Kontroll tat-temperatura:

• Tisħin għal trasformazzjoni tonda-għa-kwadru: 800–950 grad , tisħin uniformi (differenza fit-temperatura Inqas minn jew ugwali għal 50 grad ), jipprevjeni sħana żejda lokali u ħruq eċċessiv.
• Iwweldjar bi frekwenza għolja -: temperatura tal-iwweldjar 1350–1450 grad, tqabbil tal-kurrent/vultaġġ, veloċità tal-iwweldjar ibbilanċjata bis-sħana (prevenzjoni tal-iwweldjar falz, ħruq-permezz, burrs eċċessiv).
• Tkessiħ: kontroll tat-temperatura segmentat, tkessiħ ta 'l-ilma wara l-iwweldjar Inqas minn jew ugwali għal 100 grad, prinċipalment tkessiħ ta' l-arja għal pajpijiet ħoxnin -ħitan (li jipprevjenu tkessiħ u qsim f'daqqa).

- Preċiżjoni tad-dimensjoni:
- Tolleranza tat-tul tat-tarf: ±0.5–1.0mm (skont l-ispeċifikazzjoni), differenza djagonali Inqas minn jew ugwali għal 1.5mm, perpendikularità Inqas minn jew ugwali għal 0.5 grad .
- Uniformità tal-ħxuna tal-ħajt: devjazzjoni Inqas minn jew ugwali għal ± 8%, ħxuna tal-ħajt tal-kantuniera Akbar minn jew ugwali għal 90% tal-ġenb (li tipprevjeni saħħa insuffiċjenti fil-kantunieri).
- Straightness: Inqas minn jew ugwali għal 1.5mm/m, grad ta 'brim Inqas minn jew ugwali għal grad 1 /m (aġġustament fin b'magna tal-iddrittar).

3. Kontroll tal-Kwalità tal-Weldjatura (Qalba tal-Metodu ta' Formazzjoni Diretta)
- Parametri tal-Iwweldjar: Tqabbil ta'-qawwa ta' frekwenza għolja, frekwenza, u veloċità tal-iwweldjar, tidwib tat-tarf suffiċjenti, estrużjoni xierqa, l-ebda iwweldjar falz, inklużjoni ta 'gagazza, pori, jew ħruq-.
- Irfinar tat-tarf: Tneħħija kompleta ta 'burrs esterni (tranżizzjoni bla xkiel), burrs interni Inqas minn jew ugwali għal 0.5mm (burrs fuq pajp ta' pressjoni/fluss għolja-jeħtieġ li jitneħħew).
- Spezzjoni tal-Weld: 100% eddy current + spezzjoni ultrasonika, skont l-istandards GB/T 11345 Livell II jew API 5L.

4. Kontroll tal-Kwalità tal-wiċċ (Anti-tirqid, Anti-ossidazzjoni, Preservazzjoni tad-Dehra)
- Kundizzjoni tal-wiċċ tar-romblu: Ir-rombli li jiffurmaw u r-rombli tal-gwida huma lixxi (Ra Inqas minn jew ugwali għal 1.6), mingħajr xquq, l-ebda adeżjoni tal-azzar, u huma illustrati regolarment biex jevitaw grif iebes u indentazzjonijiet.
- Lubrikazzjoni u tkessiħ: Iż-żona tal-iffurmar tuża emulsjonijiet / lubrikanti speċjalizzati, għat-tkessiħ, it-tnaqqis tal-frizzjoni, u l-prevenzjoni tal-ossidazzjoni; iż-żona tal-iwweldjar hija protetta b'gassijiet protettivi (argon/nitroġenu) biex tevita l-ossidazzjoni tal-weldjatura.
- Tindif tal-wiċċ: Neħħi l-iskala tal-ossidu, gagazza tal-iwweldjar, tbajja taż-żejt, u burrs; Il-pajpijiet tal-istainless steel jeħtieġ li jinħaslu bl-aċidu-għall-passivazzjoni, u l-pajpijiet tal-azzar tal-karbonju jistgħu jiġu sparati-blasted jew sandblasted.

5. Stress Residwu u Kontroll ta 'l-iddrittar (Prevenzjoni ta' Deformazzjoni / Cracking Aktar tard)
- Stress Release: Għal azzar b'ħitan-ħitan/-għoli (Q355 u 'l fuq), ittemprar ta' ħelsien mill-istress post-forming (iżżomm f'550–650 grad għal 2–4 sigħat, tkessiħ bl-arja) isir biex jelimina l-istress residwu mill-iffurmar u l-iwweldjar tal-iwweldjar, l-iwweldjar, l-istress, il-korrużjoni.
- Proċess ta 'l-iddrittar: L-iddrittar tar-rombli huwa l-metodu ewlieni, supplimentat minn drittar tal-pressjoni; l-ispazjar, l-angolu, u l-pressjoni tar-rombli li jillixxaw huma mqabbla b'mod preċiż (żgħar wisq jikkawża ħsara fil-wiċċ, weraq kbar wisq stress residwu); id-deformazzjoni lokali hija kkoreġuta b'mod preċiż bl-użu ta 'press biex jiġi evitat iddrittar eċċessiv.

6. Spezzjoni u Kontroll tal-Fabbrika (Kwalità Closed Loop)
- Spezzjoni Dimensjonali: Kejjel it-tul tat-tarf, ħxuna tal-ħajt, djagonali, dritta, u distorsjoni għal kull pajp. Uża gauge tad-dijametru tal-lejżer/kalibru tal-vernier/livell.
- Ittestjar mhux-distruttiv: 100% UT/ET għal weldjaturi, UT/MT għal materjal bażi (għal pajpijiet-ħoxnin).
- Proprjetajiet Mekkaniċi: Ħu kampjuni minn kull lott għal testijiet tat-tensjoni, tal-liwi u tal-impatt, skont GB/T 6728/GB/T 17200.
- Spezzjoni tal-wiċċ: Spezzjoni viżwali + spezzjoni ta 'partiċelli manjetiċi (għal applikazzjonijiet kritiċi). Ebda xquq, grif, sadid, jew deformazzjoni.

• Xquq tar-rokna:Kawżi → Deformazzjoni eċċessiva f'daqqa, valur R żgħir wisq, temperatura baxxa, materjal iebes; Prevenzjoni → Formazzjoni progressiva, R Akbar minn jew ugwali għal 1.2 × ħxuna tal-ħajt, tisħin tal-ħajt oħxon, ittemprar ta 'ħelsien mill-istress.
• Difetti fl-iwweldjar (weldjar mhux imdewweb bis-sħiħ jew ħruq-minn):Kawżi → Qawwa ta 'frekwenza insuffiċjenti/għolja, veloċità tal-iwweldjar mgħaġġla wisq/bil-mod, allinjament tat-tarf mhux preċiż; Prevenzjoni → Tqabbil tal-parametri, allinjament preċiż, veloċità stabbli tal-iwweldjar.
• Devjazzjonijiet tad-dimensjoni (tul tal-ġenb/angolu djagonali/dritta):Kawżi → Ilbes/offset ta 'rombli li jiffurmaw, parametri ta' drittar mhux xierqa, tkessiħ irregolari; Prevenzjoni → Kalibrazzjoni regolari ta 'settijiet ta' roll, aġġustament preċiż ta 'l-iddrittar, tkessiħ uniformi.
• Sgrif fil-wiċċ/indentazzjonijiet:Kawżi → Adeżjoni tal-wiċċ tar-romblu mhux maħduma/azzar, oġġetti barranin li jidħlu, iġġamjar tar-rombli tal-gwida; Prevenzjoni → Wiċċ tar-roll Pollakk, linja ta 'produzzjoni nadifa, spezzjoni regolari tar-rombli ta' gwida.
• Deformazzjoni tal-istress residwu:Kawżi → Mhux ittemprat, tkessiħ mgħaġġel wisq, iddrittar eċċessiv; Prevenzjoni → Ittemprar ta 'ħelsien mill-istress, kontroll tat-temperatura segmentat, iddrittar preċiż.

Il-qalba tal-produzzjoni ta' tubi kwadri u rettangolari ta' dijametru kbir- tinsab f'"formazzjoni gradwali, kontroll tat-temperatura u forma, weldjaturi affidabbli, wiċċ nadif, rilaxx tal-istress, u spezzjoni preċiża". It-tranżizzjoni minn tond għal kwadru hija adattata għal xenarji ta' domanda għolja-ħxuna/senza saldaturi, filwaqt li l-iffurmar dirett huwa adattat għal produzzjoni effiċjenti ta' volum-rqaq/għoli-.

Matul il-proċess tal-produzzjoni, huwa meħtieġ kontroll strett fuq il-proċess kollu inkluż materja prima, iffurmar, iwweldjar, tkessiħ, iddrittar, u skoperta ta 'difetti biex jiġu evitati xquq tal-kantunieri, iwweldjar mhux komplut, devjazzjonijiet tad-daqs, difetti fil-wiċċ, u kwistjonijiet ta' stress residwu.