Id-difetti tal-iwweldjar tal-pajpijiet tal-azzar jinkludu prinċipalment pori, inklużjonijiet ta 'gagazza, penetrazzjoni mhux kompluta, fużjoni mhux kompluta, xquq, undercutting, spatter tal-weldjatura, u burn-through. Biex jiġu evitati u mnaqqsa dawn id-difetti, huma meħtieġa kontroll sistematiku tal-proċess u ġestjoni tal-kwalità.
I. Difetti Komuni tal-Iwweldjar u l-Kawżi tagħhom
- 1. Porożità tal-gass: Gassijiet fil-pool imdewweb taż-żona tal-iwweldjar naqsu milli jaħarbu qabel is-solidifikazzjoni. Kawżi jinkludu materjali ta 'l-iwweldjar niedja, tbajja taż-żejt fuq il-kanal, gass ta' lqugħ impur jew rata ta 'fluss mhux xierqa, u ark twil eċċessivament.
- 2. Inklużjoni:Impuritajiet mhux-metalliċi li jibqgħu fix-xoffa tal-weldjatura. Dan huwa l-aktar ikkawżat minn tindif mhux komplut tas-saff ta 'bejn is-saff, kurrent ta' wweldjar insuffiċjenti, operazzjoni ta 'wweldjar mhux xierqa, u l-inklużjoni ta' gagazza.
- 3. Nuqqas ta’ penetrazzjoni u fużjoni mhux kompluta:L-għerq ma jdubx bis-sħiħ jew ix-xoffa tal-weldjatura ma tgħaqqadx mal-materjal tal-bażi jew mas-saff ta 'bejn is-saff. Il-kawżi ewlenin jinkludu kurrent insuffiċjenti tal-iwweldjar, veloċità tal-iwweldjar mgħaġġla wisq, angolu tal-kanal żgħir wisq jew distakk tal-assemblaġġ, u daqqa tal-ark.
- 4. Xquq (xquq sħun, xquq kesħin):L-aktar difett perikoluż. Xquq sħan huma relatati mal-ewtektiċi tal-punt tat-tidwib baxx waqt il-kristallizzazzjoni tal-ħjata tal-weldjatura; xquq kesħin (xquq imdewma) huma ġeneralment relatati ma 'struttura mwebbsa, kontenut ta' idroġenu waqt id-diffużjoni, u stress tal-iwweldjar.
- 5. Qatgħ tat-tarf:Skanalaturi jew depressjonijiet tul is-sieq tal-weldjatura fil-metall bażiku. Ikkawżat minn kurrent eċċessiv tal-iwweldjar, ark twil wisq, angolu mhux xieraq tal-virga tal-welding, jew veloċità irregolari tal-operazzjoni tal-iwweldjar.
- 6. Iwweldja xoffa u ħruq-:Ix-xoffa tal-weldjatura hija xoffa tal-metall żejda barra l-ħjata tal-weldjatura. Burn-through hija toqba ffurmata mill-kollass ta 'pool imdewweb. Ħafna drabi hija kkawżata minn kurrent eċċessiv tal-iwweldjar, veloċità bil-mod wisq jew spazju ta 'assemblaġġ kbir wisq.
II. Miżuri Ewlenin għall-Prevenzjoni u t-Tnaqqis tad-Difetti
Il-qalba tal-prevenzjoni tinsab fil-kontroll sistematiku tal-ħames aspetti: "nies, magni, materjali, metodi, u ambjent"
|
Proċess ta 'kontroll |
Miżuri preventivi speċifiċi |
| Preparazzjoni qabel l-iwweldjar |
1. Trattament tal-Materjal: Żgura li l-materjali tal-iwweldjar huma niexfa (imnixxfa skont ir-rekwiżiti), u neħħi sewwa ż-żejt, is-sadid, l-ilma u impuritajiet oħra fi ħdan 20-30mm fuq iż-żewġ naħat tal-kanal tal-materjal bażi u ż-żoni li jmissu magħha. 2. Groove u Assemblea: Ipproċessa l-iskanalaturi skond ir-rekwiżiti tal-proċess, tiżgura tneħħija uniformi ta 'assemblaġġ, u tikkontrolla b'mod strett l-ammont ta' allinjament ħażin. 3. Ħiliet tal-Welder: Il-welders għandu jkollhom ċertifikat u jippossjedu l-kapaċitajiet ta 'eżekuzzjoni tal-proċess korrispondenti. |
| Kontroll tal-Proċess tal-Iwweldjar |
1. Dixxiplina tal-Proċess: Segwi b'mod strett l-ispeċifikazzjoni tal-proċess tal-iwweldjar (WPS) biex tiżgura li parametri bħall-kurrent tal-iwweldjar, il-vultaġġ, il-veloċità, u t-temperatura inter-saff huma korretti. 2. Proċeduri Operattivi Standard: Uża l-angolu xieraq tal-virga tal-iwweldjar/pistola tal-welding, it-tul tal-ark, u t-teknika tal-iwweldjar, u agħti attenzjoni għat-tneħħija tal-gagazza bejn is-saffi. 3. Ġestjoni Ambjentali: Meta l-umdità ambjentali tkun għolja u l-veloċità tar-riħ taqbeż l-istandard, għandhom jittieħdu miżuri protettivi bħat-twaqqif ta 'kenn biex jipprevjenu r-riħ u l-umdità; inkella, l-iwweldjar għandu jitwaqqaf. |
| Spezzjoni u trattament ta' wara-weldjatura |
1. Spezzjoni viżwali: Spezzjona fil-pront il-ħjatat tal-weldjatura. Jekk jinstabu difetti fil-wiċċ bħal undercut jew spatter tal-weldjatura, għandhom jissewwew immedjatament. 2. Ittestjar mhux-distruttiv: Skont ir-rekwiżiti standard, uża metodi bħal ttestjar radjografiku (RT) u ttestjar ultrasoniku (UT) biex tiskopri difetti interni, u tevalwa u timmaniġġja d-difetti. 3. Deidroġenazzjoni u trattament bis-sħana: Għal materjali suxxettibbli għall-qsim, wara l-iwweldjar, għandu jitwettaq trattament tas-sħana ta 'wara-iwweldjar immedjat jew trattament ta' deidroġenazzjoni. Jekk meħtieġ, għandu jsir trattament tas-sħana ta' wara-weldjatura biex jiġi eliminat l-istress. |
Sommarju
Biex tiġi żgurata l-kwalità tal-iwweldjar tal-pajp tal-azzar, iċ-ċavetta tinsab fil-prevenzjoni. Huwa meħtieġ li tibda mis-sors u tagħmel xogħol tajjeb fit-tindif u l-preparazzjoni ta' qabel-l-iwweldjar; matul il-proċess tal-iwweldjar, segwi b'mod strett il-proċeduri u qabbad welders kwalifikati joperaw b'mod standardizzat; finalment, permezz ta' spezzjonijiet stretti biex tinkiseb ġestjoni ta' ċirku-magħluq. Għal proġetti speċifiċi, linji gwida dettaljati tal-proċess tal-iwweldjar għandhom jiġu fformulati bbażati fuq standards rilevanti (bħal GB, ASME, eċċ.) u implimentati b'mod strett.
