I. Essenza tal-qalba tal-qsim tal-pajpijiet tal-azzar
L-essenza tal-qsim tal-pajp tal-azzar hija li l-istress intern huwa akbar mill-qawwa tal-produzzjoni tal-materjal/ebusija tal-falliment. Barra minn hekk, hemm erba 'kawżi ewlenin: difetti materjali, difetti fil-proċess, forza esterna eċċessiva, u korrużjoni ambjentali.
Minn qsim tal-qamħ mikroskopiku għal espansjoni tal-mikro-xquq għal qsim makroskopiku, iseħħ f'ħames forom: qsim lonġitudinali, qsim trasversali, qsim ċirkonferenzjali, qsim tat-tarf, u qsim tal-weldjatura.
II. Għaliex il-pajpijiet ta 'l-azzar jinqasam? Klassifikazzjoni ta' kawżi fundamentali
1. Raġunijiet materjali-relatati (difetti inerenti)
1. Inklużjonijiet/segregazzjoni tal-fażijiet fil-materja prima
Matul il-produzzjoni tal-azzar, jekk il-kontenut ta 'kubrit, fosfru, ossiġnu u idroġenu jaqbeż l-istandard, sulfidi u ossidi jakkumulaw, ifixklu l-kontinwità tal-ħbub tal-metall u jsiru sorsi ta' xquq; jekk l-ekwivalenti tal-karbonju huwa għoli wisq, l-azzar isir fraġli u għandu toughness fqira, u huwa suxxettibbli għal qsim kiesaħ.
2. Struttura metallografika insuffiċjenti
Ħbub oħxon, struttura b'banda, struttura Vickers, struttura iebsa u fraġli tal-martensite mwebbsa, plastikità mnaqqsa b'mod sinifikanti, anke stress żgħir jikkawża qsim.
3. Ħxuna tal-ħajt irregolari, ellittiċità eċċessiva
Naħa waħda tal-pajp hija eħxen u l-oħra hija irqaq, l-istress jikkonċentra fiż-żona tal-ħitan-rqaq, u xquq iseħħu preferenzjali taħt stress.
4. Idroġenu-ikkawżat qsim (l-aktar komuni)
Matul il-produzzjoni tal-azzar, il-ħasil tal-aċidu, l-iwweldjar, il-proċessi tal-electroplating jassorbu l-idroġenu, l-atomi tal-idroġenu jippenetraw il-kannizzata, jakkumulaw biex jiffurmaw pressjoni interna, jaqsmu l-ħbub, u l-aktar jimmanifestaw bħala qsim ittardjat.

2. Raġunijiet tal-proċess tal-produzzjoni (difetti ta' wara-fabbrikazzjoni)
1. Proċess mhux xieraq ta 'rolling bis-sħana/tpinġija kiesħa
- Temperatura ta 'tisħin/tkessiħ eċċessiv: Is-sħana żejda twassal għal ħbub oħxon u forġa mhux kompluta; temperatura baxxa wisq tirriżulta fi plastikità fqira u tiċrit dirett waqt ir-rolling.
- Tnaqqis eċċessiv fl-irrumblar: Deformazzjoni eċċessiva għal kull pass wieħed taqbeż il-limitu ta' tolleranza tal-materjal, u tikkawża saffi interni u mikro-xquq.
- L-ebda ittemprar intermedju fit-tpinġija kiesħa: Ebusija severa tax-xogħol kiesaħ, stress tensili residwu eċċessiv, u qsim naturali waqt il-ħażna u t-tqattigħ.
2. Difetti fil-pajpijiet tal-azzar iwweldjati
Iwweldjar spirali, iwweldjar tal-ħjata dritta: Nuqqas ta 'penetrazzjoni, inklużjoni ta' gagazza, porożità tal-gass, undercut, żibġa tal-weldjatura, il-weldjatura hija żona dgħajfa, il-konċentrazzjoni tal-istress tikkawża qsim dirett; input eċċessiv tas-sħana tal-welding, fraġli fiż-żona milquta tas-sħana-.
3. Trattament tas-sħana mhux xieraq
Tkessiħ mgħaġġel wisq waqt in-normalizzazzjoni u l-ittemprar iwassal għal stress tat-tifi; ittemprar insuffiċjenti, stress residwu mhux rilaxxat, u qsim bil-mod sussegwenti.
4. Qtugħ, ċanfrin, proċessar taċ-ċanfrin
Serrar, qtugħ tal-fjammi jiġġeneraw stress termali u saff imwebbes, li jirriżulta f'mikro xquq fl-aħħar, li jespandu sussegwentement.
3. Stress u Kawżi ta' Forza Esterna
1. Stress Intern Residwu
Wara l-irrumblar, iwweldjar, u tpinġija kiesħa, l-istress intern ma ġiex meħlus. Il-pajp ta 'l-azzar għandu l-istress tensili tiegħu stess ġewwa, u naturalment jinqasam anke mingħajr forza esterna.
2. Tagħbija Mekkanika mill-Forzi Esterni
Kompressjoni, impatt, liwi, distribuzzjoni irregolari tal-forza waqt l-irfigħ u l-installazzjoni, u li taqbeż is-saħħa tar-rendiment tad-disinn tal-pajp tal-azzar.
3. Konċentrazzjoni tal-istress
Iseħħu xquq fil-talja tal-ftuħ tal-pajp, grif li jikkawżaw ħofor, kantunieri li jaqtgħu mill-ipproċessar tal-ħajt, u bidliet f'daqqa fil-ħxuna tal-ħajt. L-istress lokali huwa eżaltat diversi drabi, li jwassal għal qsim immedjat.
4. Kawżi ta 'Korrużjoni u Deterjorament ta' Ambjent u Medju
1. Fraġilità ta'-temperatura baxxa
Il-pajpijiet ta' l-azzar b'-karbonju baxx u b'liga-baxxa juru tnaqqis sinifikanti fl-ebusija ta' l-impatt f'temperaturi estremament baxxi. Anke vibrazzjonijiet jew impatti ħfief jistgħu jikkawżaw ksur u qsim fraġli.
2. qsim tal-korrużjoni
- Korrużjoni tal-istress: Umdità, aċidi, alkali, joni tal-klorur + stress tensili, li jirriżulta fi xquq tal-korrużjoni tal-istress (SCC).
- Korrużjoni intergranulari: Il-medju jonqos il-konfini tal-qamħ, u jikkawża qsim gradwali.
- Korrużjoni ta 'l-idroġenu, korrużjoni tas-sulfid (komuni f'sistemi ta' pipeline kimiċi taż-żejt u tal-faħam).
III. Taħt liema ċirkostanzi se jinqasam il-pajpijiet tal-azzar? Ħarsa ġenerali komprensiva tax-xenarji kollha
1. Cracking waqt il-produzzjoni
- Waqt ir-rolling bis-sħana u t-titqib:Il-billetta tal-pajp għandha temperatura baxxa u fiha ħafna inklużjonijiet, li tirriżulta fi tiċrita diretta fil-ponta tat-titqib.
- Waqt il-proċess tal-irrumblar:Tnaqqis eċċessiv fil-pressjoni, aġġustament mhux xieraq tar-rombli tal-gwida, li jikkawża qsim lonġitudinali tal-ħajt tal-pajp.
- Waqt il-produzzjoni tat-tpinġija bil-kesħa:Lubrikazzjoni ħażina tal-forom, deformazzjoni eċċessiva, u nuqqas ta 'ttemprar, li jwassal għal qsim waqt it-tpinġija.
- Waqt il-formazzjoni tal-iwweldjar:Formazzjoni fqira tal-weldjatura, nuqqas ta 'qbil tal-kurrent u l-vultaġġ tal-iwweldjar, qsim immedjat tal-weldjatura.
- Waqt il-proċess tal-iddrittar:Pressjoni eċċessiva fuq ir-rombli tal-iddrittar, li tikkawża li l-pajp jitgħaffeġ u jiġġenera xquq trasversali.

2. Xquq waqt il-ħażna/trasport
- Il-pajpijiet miġbudin-kiesaħ u l-pajpijiet iwweldjati ma għaddewx minn serħan mill-istress, u bidliet f'daqqa fit-temperatura waqt il-ħażna fuq barra jikkawżaw espansjoni u kontrazzjoni termali, li jwasslu għal qsim.
- L-irbit mhux xieraq waqt it-trasport u l-irfigħ, u l-punti tal-ikkuttunar mhux raġonevoli, jirriżultaw f'kompressjoni u brix lokali, li jikkawżaw qsim.
- Espożizzjoni għall-umdità, xita, sadid u korrużjoni, mikro-xquq li qed jespandu gradwalment fuq il-wiċċ.
3. Post-l-ipproċessar tal-qsim
- Qtugħ tal-fjamma u tħin tat-truf tal-pajpijiet, xokk termali jikkawża xquq tat-tarf.
- Qtugħ tal-ħajt, threading, ipproċessar ta 'slotting, stress tat-tqattigħ flimkien ma' stress tal-kantuniera li jaqtgħu jwassal għal qsim.
- Il-vibrazzjoni li tqatta 'b'mod każwali, iħabbtu mhux maħdum, tkabbar il-mikro-xquq eżistenti.
4. Xquq waqt l-installazzjoni u l-użu
- Allinjament sfurzat tal-pajpijiet, ġbid iebes għall-konnessjoni, li jirriżulta fi stress tat-tensjoni tal-installazzjoni.
- Li taqbeż il-pressjoni tad-disinn għall-pressjoni-bearing, impatt martell tal-ilma, żieda u tnaqqis f'daqqa tal-pressjoni.
- Użu ta 'barra f'temperaturi baxxi, mingħajr insulazzjoni, li jikkawża ksur fraġli.
- Settlement tal-Fondazzjoni ta 'pajpijiet midfuna, tagħbija sospiża, korrużjoni tal-ħamrija.
- Kundizzjonijiet ta'-temperatura għolja: -tul ta' żmien twil-tkaxkir ta' temperatura għolja, żlieq tal-qamħ li jikkawża qsim; ċikli li jalternaw sħan u kesħin, qsim tal-għeja termali.
IV. Kif Aġġusta u Tevita Xquq Waqt il-Produzzjoni (Punti Prattiċi għat-Tmiem tal-Fabbrika)
1. Kontroll tal-Materja Prima (Prevenzjoni ta' Xquq mis-Sors)
1. Ikkontrolla b'mod strett il-kompożizzjoni tal-produzzjoni tal-azzar: tnaqqas il-kubrit u l-fosfru, tikkontrolla l-ekwivalenti tal-karbonju, tikkontrolla b'mod strett il-kontenut tal-idroġenu, agħżel billetti kwalifikati, u tevita t-taħlit każwali ta 'scrap steel u impuritajiet oħra.
2. AIl-billetti li jkunu deħlin għandhom jgħaddu minn skoperta ta' difetti: sejbien ta 'difett ultrasoniku/induzzjoni, neħħi inklużjonijiet interni, b'saffi, u difetti jinxtorob.
3. Uniforma tisħin ta 'billetti: tisħin tal-forn pass-pass-pass b'veloċità kostanti, li jevita tisħin żejjed lokali u sħana baxxa, u jiżgura biżżejjed ħin ta 'żamma biex tinkiseb mikrostruttura uniformi.
2. Aġġustament tal-Proċess tat-Tpinġija tal-Irrumblar/Kesaħ
1. Kontroll Preċiż tat-Temperatura
Għall-irrumblar bis-sħana, it-temperaturi tal-irrumblar inizjali u finali huma kkontrollati b'mod strett biex tiġi evitata ż-żona fraġli; f'ambjent ta'-temperatura baxxa, it-temperatura tat-tisħin tal-billetta tiżdied b'mod xieraq.
2. Distribuzzjoni Raġjonevoli tat-Tnaqqis
Naqqas l-ammont ta 'deformazzjoni tal-irrumblar wieħed, uża passes multipli bi tnaqqis żgħir biex tevita stress eċċessiv f'daqqa; jottimizza l-ispazjar tar-rombli u l-gwidi biex jiżgura ħxuna tal-ħajt uniformi u jissodisfa r-rekwiżiti tal-ellittiċità.
3. Kontra l--qsim fil-Proċess tat-Tpinġija Biesaħ
Qabel tpinġija kiesħa, wettaq ittemprar ta 'spheroidization biex telimina t-twebbis tax-xogħol; illustra l-forom u tipprovdi lubrikazzjoni suffiċjenti biex tnaqqas l-istress tal-frizzjoni; uża passaġġi multipli ta 'tpinġija u żid proċessi ta' ttemprar fin-nofs.
3. Miżuri speċjali kontra l--qsim għall-pajpijiet tal-azzar iwweldjati
1. Qabbel il-kurrent tal-iwweldjar, il-vultaġġ u l-veloċità tal-iwweldjar biex tevita penetrazzjoni mhux kompluta, undercutting, u inklużjoni tal-gagazza.
2. Saħħan minn qabel qabel l-iwweldjar u kessaħ bil-mod wara l-iwweldjar. Il-pajpijiet tal-azzar tal-karbonju għoli-azzar/liga għandhom jiġu ttemprati wara l-iwweldjar biex itaffu l-istress.
3. Kondotta fil--detezzjoni ta' difetti ultrasoniku u X-raġġi X fuq ħjatat ta' weldjatura, u immedjatament neħħi l-pajpijiet tal-azzar imxaqqaq.
4. Trattament bis-sħana għal serħan mill-istress (proċess ewlieni)
1. Pajpijiet miġbudin-kiesaħ, pajpijiet ħoxnin-b'ħitan, u pajpijiet tal-liga għandhom jgħaddu minn ittemprar/normalizzazzjoni ta 'ħelsien mill-istress biex jirrilaxxaw tensjonijiet residwi mill-irrumblar u l-iwweldjar.
2. Ikkontrolla r-rata tat-tkessiħ. Ipprojbixxi t-tkessiħ bl-arja jew it-tkessiħ rapidu. Uża tkessiħ tal-forn, tkessiħ bil-mod fil-fosos biex tevita strutturi li jwebbsu.
5. Kontroll ta' wara-l-ipproċessar u l-iddrittar
1. Irfinar-il-pressjoni tar-romblu tal-iddrittar biex tevita li d-drittar eċċessiv milli jikkawża xquq trasversali; mill-ġdid-spezzjona wara l-iddrittar.
2. Uża ipproċessar ta 'veloċità baxxa-għall-arrotondament u ċanfrin tal-ħalq tal-pajp biex tevita l-ħruq dirett tal-ħalq tal-pajp permezz tal-qtugħ tal-fjamma; minflok, uża serrar mekkaniku biex tnaqqas ix-xquq termali.
3. Agħmel transizzjoni fit-tond fil-ħalq tal-pajp wara l-ipproċessar biex telimina l-konċentrazzjoni tal-istress ikkawżata minn kantunieri u vojt li jaqtgħu.
6. Spezzjoni ta 'kwalità onlajn
Proċess sħiħ-eddy current, ultrasoniku, u testijiet idrostatiċi jsiru biex jinstabu mikro-xquq minn qabel u jipprevjenu prodotti bi xquq milli jinħelsu mil-linja tal-produzzjoni.
IV. Kif Aġġusta u Tevita Xquq Waqt il-Produzzjoni (Punti Prattiċi għat-Tmiem tal-Fabbrika)
1. Għażla tat-tip u kompatibilità (l-ewwel agħżel il-pajp it-tajjeb)
1. Ambjent ta'-temperatura baxxa:Agħżel pajpijiet ta 'l-azzar reżistenti għall-impatt ta'-temperatura baxxa (bħal Q355C/D/E), u evita li tuża azzar ordinarju tal-karbonju baxx-.
2. Mezzi korrużivi (aċidu, alkali, kimiċi, mal-baħar):Agħżel pajpijiet galvanizzati, azzar li ma jissaddadx, pajpijiet ta' liga kontra l-{0}}korrużjoni. Il-pajpijiet ta 'l-azzar tal-karbonju ordinarji huma suxxettibbli għall-ikkrekkjar tal-korrużjoni tal-istress.
3. Kundizzjonijiet ta'-pressjoni għolja u ta'-temperatura għolja:Agħżel pajpijiet tal-azzar-ħoxnin u mingħajr saldatura. Irrifjuta pajpijiet iwweldjati b'ħitan irqaq- bħala sostituti.
2. Noti ta' Ħażna u Trasport
1. Aħżen il-pajpijiet ta 'l-azzar lesti ċatti biex tevita li tkun sospiża jew soġġetta għal tensjoni ta' punt wieħed-; uża appoġġi tal-injam f'saffi biex tevita kuntatt iebes dirett u tagħsir.
2. Għattihom matul il-ġranet tax-xita biex tevita s-sadid minħabba espożizzjoni għax-xita u qsim ikkawżat minn bidliet f'daqqa fit-temperatura; żommhom 'il bogħod minn ambjenti b'korrużjoni aċiduża u alkali.
3. Uża ċinturini ta 'rfigħ flessibbli għat-trasport u l-irfigħ. Tagħfasx direttament il-ħalq tal-pajp jew il-korp b'ħbula tal-wajer tal-azzar. Ipprojbixxi strettament l-immaniġġjar mhux maħdum u l-impatt.
3. Qtugħ u Ipproċessar Sekondarju
1. Ipprova uża qtugħ kiesaħ mekkaniku kemm jista 'jkun, u jimminimizza l-użu ta' qtugħ sħun tal-fjamma; meta l-qtugħ tal-fjammi jkun meħtieġ, neħħi s-saff imwebbes u l-mikro-xquq wara t-tqattigħ.
2. Wara l-kamini u t-tqattigħ, agħmel ċanfrini u kantunieri fit-tond biex telimina l-konċentrazzjoni tal-istress fil-kantunieri li jaqtgħu matul l-ipproċessar.
3. Jekk l-istress fil-pajp ta 'l-azzar ipproċessat huwa għoli, jista' jsir ittemprar lokali biex ittaffi l-istress.
4. Speċifikazzjonijiet tal-Kostruzzjoni tal-Installazzjoni
1. L-installazzjoni tal-pipeline m'għandhiex titwettaq billi tallinja bil-forza jew tiġbid jew timbotta bil-forza. Ħalli biżżejjed allowance ta 'espansjoni termali biex tevita stress tensili residwu waqt l-installazzjoni.
2. L-ispazjar ta 'l-appoġġi u l-bearings għandu jikkonforma mar-regolamenti biex jipprevjeni li l-pipeline jibqa' sospiż, jegħreq jew jitgħawweġ taħt il-forza.
3. Għal pajpijiet ta '-temperatura għolja, għandhom jiġu installati ġonot ta' espansjoni biex jikkumpensaw għall-espansjoni u l-kontrazzjoni termali, u jipprevjenu stress termali milli jikkawża xquq.
5. Operazzjoni u Protezzjoni tal-Manutenzjoni
1. M'għandekx topera lil hinn mil-limiti tal-pressjoni jew tat-tagħbija biex tevita martell tal-ilma u varjazzjonijiet f'daqqa fil-pressjoni.
2. Iżola u tevita l-iffriżar għal pipelines ta'-temperatura baxxa biex tevita qsim fraġli; jipprojbixxu impatt dirett u iħabbtu fuq il-pajpijiet fix-xitwa.
3. Applika kisjiet kontra l--korrużjoni u protezzjoni katodika għal pajpijiet midfuna biex tiżola joni tal-klorur tal-ħamrija, aċidi, u alkali mill-korrużjoni.
4. Spezzjonijiet regolari: Iffoka fuq l-ispezzjoni ta 'weldjaturi, fetħiet tal-pajpijiet, u sezzjonijiet tal-minkeb (fejn l-istress huwa l-ogħla u x'aktarx iseħħ qsim), u fil-pront aqta' u ibdel kwalunkwe xquq minuri biex jipprevjeni l-espansjoni u l-ftuq tagħhom tal-pipeline.

VI. Sommarju Quick
1. Kawża ewlenija tal-qsim:Difetti materjali + stress residwu + proċess mhux xieraq + forza esterna / temperatura baxxa / korrużjoni flimkien;
2. Xenarji suxxettibbli għall-qsim:Irrumblar tal-produzzjoni / iwweldjar, ebusija tat-tpinġija kiesħa, qtugħ ta 'xokk termali, użu ta' temperatura baxxa-, ambjent korrużiv, installazzjoni sfurzata;
3. Prevenzjoni tal-produzzjoni tal-qsim:Ikkontrolla l-materja prima, tikkontrolla t-temperatura, tnaqqis raġonevoli, trattament tas-sħana wara-weldjatura, serħan mill-istress, skoperta ta' difetti fuq-linja;
4. Prevenzjoni tal-użu tal-qsim:Agħżel il-materjal it-tajjeb, ħażna u trasport ġentili, proċessar ta 'qtugħ fil-kesħa, installazzjoni standardizzata, pressjoni ta' kontroll, kontra l--korrużjoni, u kontra l--iffriżar.