It-tifi tal-pajp tal-azzar galvanizzat huwa proċess ewlieni ta 'trattament tas-sħana għat-titjib tal-proprjetajiet mekkaniċi tiegħu. Hawn taħt, aħna ser nipprovdu spjegazzjoni dettaljata tas-sinifikat, l-effetti, il-metodi ta 'tħaddim, l-għażla tal-aġent tat-tifi, il-pożizzjoni fil-proċess tal-manifattura, u l-punti ewlenin għal kontroll preċiż.
I. Is-Sinifikat u l-Funzjoni tat-Tkessiħ
It-tifi huwa proċess li fih il-pajpijiet tal-azzar galvanizzat jissaħħnu għat-temperatura kritika (fuq Ac3 jew Ac1) u jinżammu għal ċertu perjodu ta 'żmien, u mbagħad jitkessħu malajr fl-ilma, żejt jew midja oħra. L-għan ewlieni ta 'dan il-proċess huwa li tittrasforma l-austenite mkessaħ taħt l-istruttura ta' martensite jew bainite, u b'hekk itejjeb b'mod sinifikanti l-proprjetajiet mekkaniċi tal-pajpijiet ta 'l-azzar bħal ebusija, reżistenza għall-ilbies, saħħa, elastiċità u toughness.
Wara t-tifi u segwit minn ittemprar f'temperaturi differenti, il-proprjetajiet mekkaniċi komprensivi tal-pajp tal-azzar jistgħu jiġu aġġustati biex jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'diversi xenarji ta' applikazzjoni. Għal ċerti azzar speċjali, it-tifi jista 'wkoll itejjeb il-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi tagħhom, bħat-titjib tal-ferromanjetiżmu u t-titjib tar-reżistenza għall-korrużjoni, eċċ.
II. Impatt fuq il-Kwalità tal-Pajpijiet tal-Azzar
Impatt pożittiv
1. Ittejjeb b'mod sinifikanti l-proprjetajiet mekkaniċi: L-ebusija, ir-reżistenza għall-ilbies, is-saħħa tal-għeja u indikaturi ewlenin oħra tal-pajp tal-azzar wara t-tifi huma mtejba ħafna.
2. Ikseb struttura speċifika: Formazzjoni ta 'struttura ta' martensite jew bainite, li tpoġġi l-pedament għal ittemprar sussegwenti biex taġġusta l-proprjetajiet.
3. Żid il-ħajja tas-servizz: It-tifi raġonevoli jista 'jżid il-ħajja tas-servizz tal-biċċa tax-xogħol bi 30-50%.
Impatti negattivi u kontroll
1. Stress intern u deformazzjoni: Tkessiħ rapidu se jiġġenera stress intern sinifikanti, li jista 'jikkawża li l-pajp ta' l-azzar jiddeforma.
2. Riskju ta 'xquq: Jekk il-veloċità tat-tkessiħ hija mgħaġġla wisq jew il-proċess ma jkunx xieraq, jistgħu jseħħu xquq ta' tkessiħ.
3. Struttura instabbli: Wara t-tifi, tinkiseb struttura żbilanċjata, u huwa meħtieġ li jsir ittemprar biex tistabbilizza l-istruttura u telimina l-istress.
III. Il-Pożizzjoni tat-Tkessiħ fil-Proċess tal-Manifattura tal-Pipe tal-Azzar
It-tifi huwa l-proċess ewlieni tat-trattament tas-sħana għall-pajpijiet tal-azzar, u ġeneralment jinsab fil-pożizzjoni li ġejja fil-proċess tal-manifattura:
Proċess tipiku: Preparazzjoni tal-billetta tat-tubu → Tisħin → Titqib u rolling → Kontroll tad-dijametru u ddrittar → Tkessiħ → Ittemprar → Spezzjoni ta’ preċiżjoni
Speċifikament:
1. Wara l-irrumblar jew l-iffurmar: Wara li l-pajp ta 'l-azzar jilħaq id-daqs bażiku permezz ta' rolling sħun jew iffurmar kiesaħ, jgħaddi minn trattament ta 'tifi.
2. Qabel it-temprar: Wara t-tifi, għandu jkun ittemprat fil-pront biex jelimina l-istress intern u jistabbilizza l-istruttura.
3. Bħala parti mill-proċess ta 'tifi u ttemprar: Għal pajpijiet ta' l-azzar ta '-qawwa għolja, il-proċess ta' tkessiħ u ttemprar ta '"tifi + ittemprar ta' -temperatura għolja" ħafna drabi jiġi adottat.
Linji moderni ta 'produzzjoni tal-pajpijiet ta' l-azzar jadottaw l-aktar il-metodu ta 'tisħin ta' induzzjoni u tkessiħ kontinwu. Matul il-proċessi tat-tisħin, it-tifi u t-tempra, il-pajpijiet tal-azzar jimxu lonġitudinali u javvanzaw b'mod spirali.
IV. Jikkontrolla b'mod preċiż il-Punti Ewlenin tal-Proċess tat-Tkessiħ
Kontroll preċiż tat-temperatura
• Temperatura tat-tisħin: Għall-azzar ipoeutectoid, saħħan għal fuq Ac3 bi 30-50 grad; għall-azzar hypereutectoid, saħħan għal fuq Ac1 bi 30-50 grad. Fil-produzzjoni attwali, jeħtieġ li jsiru aġġustamenti skont it-tip tal-azzar u l-forma tal-biċċa tax-xogħol. Għal biċċiet tax-xogħol kumplessi, it-temperatura tal-limitu aktar baxx għandha tiġi adottata biex tipprevjeni l-qsim waqt it-tifi.
• Teknoloġija ta 'kontroll tat-temperatura: Bl-użu ta' tagħmir ta 'tisħin ta'-preċiżjoni għolja (fran ta 'reżistenza, fran tat-tisħin bl-induzzjoni) flimkien ma' algoritmi ta 'kontroll PID, l-eżattezza tal-kontroll tat-temperatura tista' tilħaq ± 1 grad . Termokoppji multipli huma installati ġewwa l-forn, li jippermettu kontroll tat-temperatura bbażata fuq iż-żona- biex tiġi żgurata l-uniformità tat-temperatura, bid-differenza fit-temperatura kkontrollata fi ħdan ± 3 gradi.
• Rata ta 'tisħin: Għal biċċiet tax-xogħol ta' -forma kumplessi u kbar-, ir-rata tat-tisħin hija kkontrollata f'5-10 gradi /min. Għal biċċiet tax-xogħol aktar sempliċi, tista 'tiżdied għal 10-15 grad / min.
2. Kontroll tal-proċess tat-tkessiħ
• Ottimizzazzjoni tal-metodu tat-tkessiħ: Il-pajpijiet tal-azzar galvanizzat huma rrakkomandati li jgħaddu minn tkessiħ rotazzjonali flimkien ma 'tkessiħ sinkroniku kemm ġewwa kif ukoll barra.
• Tkessiħ intern: L-ilma jiġi sprejjat fit-tubu permezz taż-żennuna, b'rata ta 'fluss ta' mhux inqas minn 10 m/s.
• Tkessiħ estern: Uża tankijiet tat-tifi tal-isprej jew immersjoni, u installa żennuni li tħawwad fit-tankijiet biex tiżgura l-flussi medji.
• Parametri ta 'tkessiħ: Għal pajpijiet ta' l-azzar b'ħitan-rqaq (bi ħxuna tal-ħajt ta 'Inqas minn jew ugwali għal 6mm), ir-rata tat-tkessiħ fil-medda tat-temperatura ta' 650 - 400 grad għandha tkun Akbar minn jew ugwali għal 100 grad /s. Għal materjali suxxettibbli għall-qsim (bħal 42CrMo), jistgħu jiġu adottati miżuri bħat-tnaqqis tat-temperatura tat-tifi, it-tnaqqis tal-veloċità tal-fluss tal-ilma, u l-kontroll tat-temperatura tal-ilma tal-ħruġ (120 - 160 grad ).
• Ġestjoni tal-medja tat-tkessiħ: It-temperatura tas-soluzzjoni tal-ilma mielaħ għandha tkun Inqas minn jew ugwali għal 60 grad biex tevita l-korrużjoni; il-konċentrazzjoni u t-temperatura tal-aġent tat-tifi tal-polimeru jeħtieġ li jiġu kkontrollati b'mod strett.
3. Kontroll Komprensiv tal-Parametri tal-Proċess
• Ħin ta 'insulazzjoni: Ikkalkulat abbażi tal-ħxuna effettiva tal-biċċa tax-xogħol, il-formula hija τ=kD (fejn D hija l-ħxuna effettiva u k hija l-koeffiċjent ta' korrezzjoni tat-tagħbija). Meta d-densità tat-tagħbija taqbeż is-60%, il-koeffiċjent jiżdied bi 0.3 - 0.5.
• Proċess ta 'ittemprar: Wara t-tifi, it-temprar għandu jitwettaq immedjatament. It-temperatura għall-ittemprar ta '-temperatura baxxa hija 150-250 grad, u l-ħin huwa kkalkulat abbażi tal-ħxuna tal-ħajt (1-2 minuti kull millimetru). Per eżempju, għal pajp ta 'l-azzar ta' ħxuna ta '4mm, it-tempra għal 4-8 minuti se żżomm l-ebusija f'HRC35-45 u żżid it-toughness b'20-30%.
• Kontroll tad-deformazzjoni: Billi jottimizza l-proċess tat-tifi biex titnaqqas il-konċentrazzjoni tal-istress, bħall-użu tas-sħana residwa għall-awto-ebusija.
4. Spezzjoni tal-Kwalità u Validazzjoni tal-Proċess
• Spezzjoni tal-istruttura: L-istruttura wara t-tifi għandha tkun martensite jew bainite, bl-ebda ammont sinifikanti ta 'austenite residwu.
• Test tal-prestazzjoni: Iċċekkja jekk l-indikaturi bħall-ebusija, is-saħħa u t-toughness jissodisfawx ir-rekwiżiti.
• Prevenzjoni ta 'difetti: Ittejjeb l-ittestjar ultrasoniku u l-ispezzjoni tal-kwalità tal-wiċċ biex tevita difetti bħal xquq u deformazzjonijiet tat-tifi.
5. Metodi ta 'pproċessar differenzjati għal tipi differenti ta' azzar
• Azzar tal-karbonju baxx-/ Azzar tal-karbonju-Medju: Uża b'mod preferenzjali aġenti ta' tkessiħ ibbażati fuq l-ilma- u tiffoka fuq il-kontroll tal-uniformità tat-tkessiħ.
• Għoli-azzar tal-karbonju/azzar illigat: Uża żejt tat-tkessiħ rapidu li jkessaħ bil-mod-jew likwidu tat-tifi tal-ilma-ibbażat fuq l-ilma biex tibbilanċja l-ebusija miksuba mar-riskju ta 'qsim.
• Pajpijiet tal-azzar ta' grad-għoli fl-industrija taż-żejt: l-aktar jużaw azzar strutturali ta' liga tal-karbonju medju-b'kontenut ta' karbonju aktar baxx. Il-ħxuna tal-ħajt hija uniformi u t-tifi tal-ilma jista 'jiġi prijoritizzat.
Sommarju:
Il-kontroll preċiż tat-tifi tal-pajpijiet tal-azzar galvanizzat jeħtieġ ġestjoni matul il-proċess kollu, inkluż il-kontroll tat-temperatura, metodi ta 'tkessiħ, għażla tal-medja, tqabbil tal-parametri tal-proċess, u spezzjoni tal-kwalità. Il-prinċipju ewlieni huwa li jiġi żgurat li l-kapaċità tat-tkessiħ tilħaq l-istandard u t-tkessiħ ikun uniformi. Permezz ta 'miżuri komprensivi bħal tkessiħ rotazzjonali, tkessiħ sinkroniku ġewwa u barra, kontroll preċiż tat-temperatura, u ttemprar f'waqtu, l-ebusija u s-saħħa tal-pajpijiet tal-azzar jistgħu jissaħħu filwaqt li jimminimizzaw ir-riskji ta' deformazzjoni u qsim.
