Analiżi Ta' Fatturi Li Jaffettwaw Il-Kwalità Ta' Pajpijiet ta' l-Azzar Spirali ta' -Dijametru Kbir

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd hija waħda mill-aktar manifatturi u fornituri ta 'esperjenza ta' analiżi ta 'fatturi li jaffettwaw il-kwalità ta' pajpijiet ta 'azzar spirali ta' dijametru kbir - fiċ-Ċina. Jekk jogħġbok tħossok liberu li tixtri analiżi ta 'kwalità għolja ta' fatturi li jaffettwaw il-kwalità ta 'pajpijiet ta' l-azzar spirali b'dijametru kbir ta '-mill-fabbrika tagħna. Servizz tajjeb u prezz raġonevoli huma disponibbli.

Il-kwalità tal-qalba tal-pajpijiet tal-azzar spirali b'dijametru kbir (-b'dijametru ġeneralment akbar minn jew ugwali għal 219mm, li huwa l-materjal ewlieni użat fil-provvista tal-ilma u d-drenaġġ, pajpijiet muniċipali, pedamenti ta' munzelli, pajpijiet ta '-distanza twila taż-żejt u tal-gass, u pajpijiet kimiċi) tinsab fi: preċiżjoni tad-dimensjoni ġeometrika, kwalità tal-weldjatura, prestazzjoni ta' materjal ta' bażi u saffi ta' kwalità, inkorporazzjoni tal-wiċċ tal-iwweldjar kwalità, pressjoni-bearing u splużjoni-prestazzjoni ta 'prova, prestazzjoni ta' reżistenza għall-korrużjoni.

Il-kwistjonijiet kollha ta 'kwalità huma kkonċentrati fi tmien dimensjonijiet: materja prima, proċessi ta' produzzjoni, tagħmir u għodda, proċessi ta 'wweldjar, parametri li jiffurmaw, trattament sussegwenti, kontroll ta' sejbien, u ħażna u trasport. Hawn taħt, kull oġġett se jiġi analizzat fil-fond wieħed wieħed.

1. Materjal Bażi tal-Istrixxa tal-Azzar u l-Grad tiegħu

• Materjali inkompatibbli:Taħlit ta 'Q235B, Q355B/C, L245, L360 u gradi oħra, jonqos milli jissodisfa r-rekwiżiti għal saħħa ta' rendiment, saħħa tat-tensjoni, u enerġija ta 'impatt b'temperatura baxxa-. Hemm riskju sinifikanti ta' pressjoni-falliment fil-bearings u qsim ta'-temperatura baxxa fl-istadju aktar tard.
• Kwalità tat-Tidwib tal-Bill tal-Azzar:Ammont għoli ta 'inklużjonijiet, segregazzjoni severa, ħbub oħxon, u kontenut eċċessiv ta' kubrit u fosfru jistgħu jikkawżaw delamination, xquq, u qsim tal-ittimbrar tal-istrixxa tal-azzar. Il-korp tal-pajp iffurmat ikollu difetti inerenti.
• Eċċessiv baxx ta'-karbonju:L-iżbilanċ fil-proporzjonijiet tal-karbonju, manganiż, silikon, kubrit, u fosfru jista 'jnaqqas il-weldjabbiltà. Ħjatat ta 'weldjatura spirali huma suxxettibbli għal porożità, xquq, u fużjoni mhux kompluta.

2. Speċifikazzjonijiet tal-istrixxa tal-azzar u forma tal-pjanċa

• Tolleranza tal-ħxuna eċċessiva:Il-ħxuna tal-istrixxa tal-azzar hija irregolari. Wara l-iffurmar, id-devjazzjoni tal-ħxuna tal-ħajt tal-pajp u l-ellitticity jaqbżu l-istandard, li tirriżulta f'konċentrazzjoni ta 'tensjoni waqt l-applikazzjoni tal-pressjoni.
• Sickle liwjiet, liwjiet tal-mewġ, u burrs tat-tarf fuq l-istrixxa tal-azzar:Ikkawża direttament allinjament ħażin waqt l-iffurmar, truf li jikkoinċidu, fetħiet tal-pajpijiet mhux-tondi, u allinjament ħażin tal-weldjatura.
• Difetti fil-wiċċ tal-istrixxa tal-azzar:Fosos tas-sadid, grif, indentazzjonijiet, u saffi ta' bejn is-saffi. Dawn id-difetti jibqgħu kemm fuq l-uċuħ ta 'ġewwa kif ukoll ta' barra tal-pajp wara li jiffurmaw, u jsiru l-punti tal-bidu tal-korrużjoni u l-punti dgħajfa tal-istress.

3. Kompatibilità tal-materjal tal-welding
Jekk il-wajer tal-iwweldjar, il-grad tal-fluss tal-iwweldjar u l-materjal tal-bażi ma jaqblux, is-saħħa tal-weldjatura tkun aktar baxxa minn dik tal-materjal tal-bażi, toughness insuffiċjenti tal-impatt, reżistenza fqira għall-korrużjoni, u l-ħjata tal-weldjaturas huma suxxettibbli għall-qsim wara l-ittestjar tal-pressjoni tal-pipeline u l-art subsidence.

1. L-issettjar tal-Parametri tal-Magni li jiffurmaw
Il-parametri tal-qalba tal-unità li tifforma huma l-angolu tal-iffurmar, il-veloċità tat-tmigħ, u l-ammont tal-kompressjoni tar-romblu

• Devjazzjoni tal-angolu li jiffurmaw:Dan jaffettwa direttament iż-żift u d-distakk tal-weldjatura. Angolu eċċessiv jew insuffiċjenti jirriżulta f'wisa' ta' weldjatura irregolari, allinjament ħażin, vojt eċċessiv jew insuffiċjenti.
• Pressjoni tar-romblu li tifforma mhux xierqa: Pressjoni insuffiċjenti twassal għal adeżjoni fqira u tond tat-tubu fqir; pressjoni eċċessiva tikkawża twebbis tax-xogħol kiesaħ u stress residwu intern, li jirriżulta f'deformazzjoni naturali u qsim fl-istadju aktar tard.
• Aġġustament mhux xieraq tar-rombli li jillixxaw u r-rombli vertikali:L-istrixxa ta 'l-azzar tmur barra ċ-ċentru, u tikkawża allinjament ħażin unilaterali, dijametri ta' tubi mhux ugwali fit-truf, u liwi tal-ġisem tat-tubu.

2. Eżattezza u Ilbes tat-Tagħmir

• Thu rombli li jiffurmaw, rombli ta 'gwida, u rombli tal-ippressar jintlibsu ħafna, b'devjazzjonijiet ta' koassjali.Iċ-ċinturin ta 'l-azzar jaħdem b'jitter, li jirriżulta fi stabbiltà fqira tal-iffurmar, u d-dijametru tal-pajp, it-tond u d-dritta jaqbżu l-limiti ta' tolleranza.
• Ir-riġidità tal-qafas tal-magna hija insuffiċjenti.Meta tipproduċi pajpijiet b'ħitan ta'-dijametru kbir-ħitan, il-qafas tal-magna jgħaddi minn deformazzjoni żgħira, li twassal għal konsistenza fqira fid-dimensjonijiet ġeometriċi tal-lott kollu ta 'pajpijiet.

3. Kwalità tal-konnessjoni tal-faxxa tal-azzar tar-ras-ma'-ras
Il-weldjaturi fil-faxex tal-azzar ta 'quddiem u ta' wara ma ppenetrawx kompletament, kien hemm inklużjonijiet ta 'gagazza u allinjament ħażin. Wara li daħlu fil-proċess tal-iffurmar spirali, id-difetti tal-konnessjoni estiżi għall-korp tal-pajp, li joħolqu periklu kbir għall-kwalità.

Għal tubi spirali b'dijametru kbir-, l-iwweldjar awtomatiku bl-ark mgħaddas huwa komunement użat, kemm l-uċuħ ta 'ġewwa kif ukoll ta' barra jkunu wweldjati fuq iż-żewġ naħat. L-iwweldjar huwa l-punt tal-kontroll tal-qalba għall-kwalità.

1. Parametri tal-iwweldjar
Żbilanċ fit-tqabbil tal-kurrent tal-iwweldjar, il-vultaġġ, u l-veloċità tal-iwweldjar:
- Kurrent insuffiċjenti: penetrazzjoni baxxa, fużjoni mhux kompluta, penetrazzjoni mhux kompluta;
- Kurrent eċċessiv: ħjata tal-weldjatura li tinħaraq, ħbub oħxon, żona affettwata bis-sħana fraġli, formazzjoni ta 'xquq kristallin;
- Veloċità tal-iwweldjar mgħaġġla wisq: il-gassijiet ma jistgħux jaħarbu fil-ħin, li jirriżultaw f'inklużjoni ta 'pori u gagazza; veloċità tal-iwweldjar bil-mod wisq twassal għal deformazzjoni kbira u stress residwu għoli.

2. Weld Gap u Allinjament ħażin
- Koinċidenza eċċessiva u vojt fit-truf tal-istrixxa tal-azzar: post-gagazza tal-weldjatura u kollass;
- Allinjament ħażin eċċessiv: tnaqqis unilaterali tal-ħxuna tal-ħajt, konċentrazzjoni tal-istress waqt l-applikazzjoni tal-pressjoni, u huwa probabbli ħafna li jinqasam fiż-żona allinjata ħażin.

3. Ambjent tal-Iwweldjar u Kontroll tal-Proċess
- Umdità, xita, tbajja taż-żejt, sadid, umdità fuq it-tarf tal-istrixxa tal-azzar: Waqt l-iwweldjar, l-idroġenu jiġi dekompost, li jirriżulta fi xquq u pori indotti mill-idroġenu-;
- Tnixxif insuffiċjenti tal-fluss tal-iwweldjar, jew assorbiment tal-umdità: Jikkawża direttament il-porożità tal-weldjatura u l-inklużjoni tal-gagazza;
- Iwweldjar inkonsistenti fuq ġewwa u barra, jew devjazzjoni tal-pistola tal-iwweldjar: Il-ħjata tal-weldjatura ssir arc-preġudikata u l-fużjoni ta' naħa-waħda hija fqira.

4. Kontroll tas-Sħana-Żona Affettwata
Jekk l-input tas-sħana tal-iwweldjar huwa għoli wisq, iż-żona tas-sħana-affetwata se tespandi, id-daqs tal-qamħ se jsir oħxon, it-toughness tal-impatt tonqos b'mod sinifikanti, u l-istruttura hija suxxettibbli għal qsim f'ambjenti ta 'temperatura baxxa-u waqt subsidenza tal-art.

1. Eżattezza tas-serrar:Ilbes tax-xafra tas-serrieq, għalf instabbli, li jirriżulta f'burrs fil-bokka tal-pajp, ċanfrin irregolari, u uċuħ tat-tarf inklinati. Dan iwassal għal allinjament ħażin waqt konnessjoni sussegwenti u siġillar ħażin.

2. Ipproċessar taċ-ċanfrin tal-ħalq tal-pajp:Għal kontra l--korrużjoni u konnessjoni, huma meħtieġa ċanfrin standard. Angoli ta' ċanfrin inkonsistenti u dimensjonijiet tat-tarf ta' wara jwasslu għal kwalità fqira ta'-interfaces tal-iwweldjar fuq il-post u riskji sinifikanti ta' tnixxija.

3. Straightness tal-korp tal-pajp tul fiss:L-iddrittar inadegwat jirriżulta f'liwi tal-pajp u deflessjoni eċċessiva. Dan jagħmel it-tqegħid tal-pajpijiet ma jistax jallinja sew u jikkawża stress anormali.

1. Formazzjoni u Tiġbid:Għal pajpijiet ta' dijametru kbir-, it-tiġbid mekkaniku huwa komunement użat biex tondhom. Ammonti ta 'tiġbid mhux xierqa jistgħu jikkawżaw li l-ħajt tal-pajp jiġġebbed u rqiq, li jirriżulta fi stress intern; mingħajr tiġbid, it-tond u l-ellittiċità mhux se jilħqu l-istandards.

2. Trattament ta' Relief għall-istress:Il-pajpijiet spirali ta'-ħitan ħoxnin, ta' kwalità-għolja għandhom tensjonijiet residwi kbar tal-iwweldjar. Mingħajr ma jwettqu trattament ta 'tixjiħ/serħan mill-istress, se jiddeformaw b'mod naturali waqt il-ħażna u wara d-dfin taħt l-art, u mikro-xquq se jespandu.

3. Proċess ta 'Tiswija:  Meta jissewwew id-difetti, l-iwweldjar bl-addoċċ jew l-iwweldjar b'ħafna-saff mhux standardizzat. Iż-żona tal-iwweldjar tiddeterjora fil-kwalità tal-materjal u sseħħ konċentrazzjoni tal-istress, u ssir punt dgħajjef.

90% jew aktar tal-pajpijiet tal-azzar spirali ta' dijametru kbir-jintużaw għall-provvista u d-drenaġġ tal-ilma taħt l-art, żejt u gass, u proġetti muniċipali. Nuqqas tas-saff ta' kontra l--korrużjoni=skrappjar sħiħ tal-pajp.

1. SurfaGrad tat-tneħħija tas-sadid ce:Jekk it-tneħħija tas-sadid tas-sandblasting/shot blasting ma tilħaqx il-livell Sa2.5, se jkun hemm skala ta 'ossidu residwu u sadid, adeżjoni fqira tas-saff ta' kontra l--korrużjoni, u tqaxxir, delamination, perforazzjoni tal-korrużjoni fl-istadju aktar tard.

2. Kwalità tal-materjali kontra l--korrużjoni:Materja prima inferjuri għal 3PE, 2PE, żift tal-qatran tal-faħam epossidiku, inforra tat-tikħil tas-siment, eċċ., reżistenza fqira tat-tixjiħ u prestazzjoni ta 'tqaxxir katodiku.

3. Proċess ta' kostruzzjoni kontra l--korrużjoni:Ħxuna irregolari tal-kisi, kisi mitluf, ħofra fil-ħjatat ta 'weldjatura, tgeżwir insuffiċjenti u wisa' li jikkoinċidu; Hollowing, qsim, u xkatlar tal-kisi tat-tikħil tas-siment.

4. Ambjent tat-temperatura: Temperatura baxxa, umdità għolja, ġranet tax-xita waqt il-kostruzzjoni kontra l-{0}}korrużjoni, kura fqira tal-kisi, tnaqqis sinifikanti fil-forza ta 'adeżjoni.

1. Nuqqas ta' Ittestjar mhux-distruttiv: Ma saru l-ebda testijiet X-raġġi, UT ultrasoniku, jew MT tal-partiċelli manjetiċi. Difetti interni bħal xquq, iwweldjar mhux komplut, u inklużjonijiet ta 'gagazza ma ġewx skoperti. Kien hemm problemi moħbija fil-ħin tal-kunsinna.

2. Nuqqas ta'-konformità mal-Istandards tat-Test tal-Pressjoni:Ma saru l-ebda testijiet tal-pressjoni individwali skont standards nazzjonali. Il-ħin taż-żamma tal-pressjoni ma kienx biżżejjed, u l-kapaċità ta' ġarr tal-pressjoni-ma setgħetx tiġi vverifikata.

3. Nuqqas ta 'Spezzjoni tal-Proċess:Ma kien hemm l-ebda spezzjoni tal-ewwel-biċċa jew teħid ta' kampjuni tal-proċess għall-iffurmar, l-iwweldjar, u kontra l--korrużjoni. Il-parametri ġew aġġustati bl-addoċċ, u l-kwalità tal-lott varjat ħafna.

4. Kontroll Inadegwat tat-Tolleranzi tad-Dimensjoni:Ma saru l-ebda testijiet individwali għad-dijametru tal-pajp, il-ħxuna tal-ħajt, l-ellittiċità, id-dritta, u l-pitch. Prodotti inferjuri ġew rilaxxati fis-suq.

1. Ħażna mhux xierqa:Ebda pads tal-injam fil-qiegħ, stivar eċċessiv, taħlit ta 'speċifikazzjonijiet differenti, iċċattjar u deformazzjoni tal-korp tal-pajp, u ħsara lill-ftuħ tal-pajp.

2. Operazzjonijiet ta 'rfigħ mhux maħduma:L-użu dirett ta 'ħbula tal-wajer tal-azzar biex jikklampja l-pajp, punti ta' rfigħ mhux raġonevoli, li jikkawżaw deformazzjoni tal-korp tal-pajp, ħsara lis-saff ta 'kontra l--korrużjoni, u qsim tal-ftuħ tal-pajp.

3. Protezzjoni tat-Trasport Insuffiċjenti: L-ebda pads tal-gomma, l-ebda iżolament bejn il-pajpijiet, li jirriżulta fi grif kontra l-{0}}korrużjoni, deformazzjoni tal-ftuħ tal-pajp, u liwi tal-korp tal-pajp waqt it-trasport.
 

1. Materjal tal-bażi tal-materja prima + materjal tal-iwweldjar (fondazzjoni)
2. Proċess ta 'wweldjar bl-ark mgħaddas u kwalità tal-weldjatura (punt kritiku ta' falliment)
3. Parametri li jiffurmaw, preċiżjoni tat-tagħmir, dimensjonijiet ġeometriċi (kompatibilità ta 'installazzjoni)
4. Kostruzzjoni ta' saff kontra l--korrużjoni u kwalità tat-tneħħija tas-sadid (ħajja tas-servizz)
5. Kontroll ta 'spezzjoni, irfinar, irfigħ u ħażna (appoġġ ta' wara-installazzjoni)